節(jié)能型蒸汽加熱器工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而上動(dòng)，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動(dòng)并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。儲(chǔ)罐水平排管式蒸汽加熱器在實(shí)際操作中存在以下問題：（1）蒸汽加熱器沒有充分釋放蒸汽的汽化潛熱，使高溫凝結(jié)水(包括高溫凝結(jié)水減壓蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽和疏水器后期瞬時(shí)泄漏的蒸汽或密封面不嚴(yán)密時(shí)泄漏的小部分蒸汽)直接由疏水器排放掉。設(shè)置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計(jì)工況時(shí)在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對(duì)換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕。

蒸汽加熱器使用、維護(hù)和管理：

（1） 設(shè)備選型與設(shè)計(jì)時(shí)，考慮蒸汽供汽系統(tǒng)的較高工作壓力。同時(shí)，在新設(shè)備安裝時(shí)在蒸汽管道上安裝與設(shè)備設(shè)計(jì)壓力相應(yīng)等級(jí)的安全閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。

（2） 開始工作前要排凈加熱器內(nèi)的冷卻水和混預(yù)熱5~10min后正式工作，避免因蒸汽合氣體，突然進(jìn)人冰冷的加熱器而產(chǎn)生大量的冷凝水，沖擊設(shè)備。加熱器工作結(jié)束后，要排凈其中的冷凝水。

（3） 操作工在開啟燕汽加熱器前，應(yīng)徹底檢查蕉汽閥門的好壞及開關(guān)狀況，開啟燕汽加熱前要確保疏水器旁通閥開啟。

（4） 若設(shè)備可能長時(shí)間不使用，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)供汽閥門已完全切斷，并完全打開排汽閥門，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開啟狀態(tài),確保管道暢通不受壓力。

蒸汽加熱器和溫度自動(dòng)控制柜出廠時(shí)已安裝于一塊底墊上，底墊用地腳螺栓或膨脹螺栓固定于混凝土平臺(tái)上，現(xiàn)場安裝應(yīng)盡可能保持底墊水平。蒸汽散熱器安裝地點(diǎn)應(yīng)沒有腐蝕氣體、嚴(yán)重灰塵、強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)和強(qiáng)磁場。3、蒸汽加熱器的使用達(dá)到定的安全性能，蒸汽采暖要比熱水采暖更要注意安全，蒸汽的溫度都在150°左右，甚至更高，這樣回到導(dǎo)致于蒸汽接觸的地方，表面溫度會(huì)特別高，要比熱水的溫度還要高，一旦用戶的肌膚直接接觸，就會(huì)造成湯傷。溫度自動(dòng)控制柜為全封閉結(jié)構(gòu)，控制柜通過柜體散熱。控制柜四周應(yīng)通風(fēng)良好，禁止在其周圍堆放雜物，且禁止太陽光直接照射在柜體上。

蒸汽加熱器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：蒸汽加熱器的腔體環(huán)壁上分布著若干組大小通徑配套的小孔，當(dāng)蒸汽從其中的斜向小孔向外高速噴出時(shí)，冷水從每組配套的另一小孔中被引射出來，兩者迅速進(jìn)行熱交換，由于加熱器中的蒸汽是沿切線方向旋轉(zhuǎn)噴出的，這樣一方面大大減小了蒸汽對(duì)被加熱液體的沖擊角度，有效降低了由于蒸汽對(duì)液體的沖擊振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。具有重量輕，外觀高雅時(shí)尚，耐高壓，壽命長，安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。