PE管的生產(chǎn)：

PE通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。PE管材管件為什么會被應(yīng)用廣泛PE管材管件不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時(shí)生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進(jìn)新等級HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一完基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一完基鋁催化劑生產(chǎn)的分子量分布窄。用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來說，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個(gè)串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。PE管件【分子量】較高的分子量導(dǎo)致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測量對材料的分子量進(jìn)行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對應(yīng)，即從100～ 0.029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指數(shù)MI）增強(qiáng)了熔體強(qiáng)度、更好韌性和ESCR，但是更高M(jìn)W使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布（MWD）：PE的WD根據(jù)使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。常用的MWD測量指數(shù)是不勻度指數(shù)（HI），它等于重均分子量（MW）除以數(shù)均分子量（Mn）。所有HDPE品級的這個(gè)指數(shù)范圍是4—30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數(shù)擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進(jìn)熔體強(qiáng)度和抗蠕變性?！咎砑觿縿┑募尤肟煞乐咕酆衔镌诩庸み^程中降解，并防止制成品在使用中氧化?？轨o電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關(guān)的銅。優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的 PE，建議不要持續(xù)在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優(yōu)良的抗UV性并可經(jīng)常在戶外應(yīng)用，如電線、電纜、槽池村層或管子。

4.熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：    

a、熱熔承插連接管材的端面應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。   

b、承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。   

c、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。   

d、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。   

e、熱熔承插連接參數(shù)如下表    管徑（mm） 加熱時(shí)間（s） 插入深度（mm）   20 7~10 11.0~13.5   25 9~13 12.5~15.0   32 11~15 14.6~17.1   40 13~17 171.0~19.5   50 16~20 20.0~22.5   63 20~25 23.9~26.4

3.質(zhì)量控制

3.1聚乙烯管道施工應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)范：    《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004   《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》G50268-97   

3.2對接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；

3.3對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致；    

3.4焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀；    

3.5管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；    

3.6由于熔點(diǎn)和使用壽命不同，不同的塑料或級別不同的塑料不應(yīng)熔接在一起。

管道試壓

管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。

1. 預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下。

(1) 將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60 分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。

(2) 緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓( 但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象( 如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。

 (3) 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60 分鐘。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60 分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70% 以下，則停止試壓，并查明原因采取措施后再組織試壓。

2、主試階段，步驟如下。 在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降牙，降那壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。 每隔3 分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30 分鐘。⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。若這30 分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。如在30 分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，則再持續(xù)觀察60 分鐘。如在整個(gè)90 分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗(yàn)分工作壓力和試驗(yàn)壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對管網(wǎng)進(jìn)行試漏試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來了隱患。按照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于生活給水和消防給水管道，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min，壓力降不大于0.05 MPa為合格。然后將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。對于自動噴淋滅火系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0 MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力＞1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓

力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。