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根據撓性帶摩擦原理內芯被帶動一起轉動。為了提高棘輪機構的傳動性能,從機械原理和機械設計結構說明棘輪機構的演化發(fā)展過程。為保證傳動的可靠,此時系統(tǒng)應處于自鎖狀態(tài)。當外環(huán)4沿逆時針方向轉動時.撥動控制鍵3使其處于打開狀態(tài),撓性環(huán)放松,內外環(huán)可分別自由轉動。此外,內芯1與外環(huán)4之間采用了浮動盤式結構,其間存在擠壓油膜,能起到緩沖吸振和均載的作用。它具有(1)在超越狀態(tài)時,控制鍵自動打開,撓性環(huán)放松而與內芯脫開,它在工作中不發(fā)生楔緊元件的楔緊過程,故控制鍵的打開力幾乎為零;(2)承載能力較大,由于鏈環(huán)與內芯之間為面接觸,所以接觸應力很低。但是控制鍵3與內環(huán)1和外環(huán)4

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變化而自動結合或脫開的新型超越離合器，用途廣泛。對于高速超越和高速楔轉條件下則會影響楔塊式單向離合器的接合性能甚至失效。在傳統(tǒng)的機械傳動中，采用的多是棘輪式，滾柱式，以及扭力彈簧式結構的單向離合器。它們傳遞的扭矩容量小，輪廓尺寸大，重量大。給設備的設計及空間布置帶來了諸多不便，隨著技術的進步與工業(yè)的發(fā)展，對設備的外觀緊湊性，可靠性等提出了更高的要求。楔塊式單向離合器就是為了適應這些要求而研制開發(fā)的。

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楔塊式單向超越離合器的設計兩圓弧工作面切面之間的垂直距離稱為楔塊的公稱規(guī)格。滾柱式超越離合器概述超越離合器的基本構件是內環(huán)凸輪1滾柱2和外環(huán)齒輪31。如表 1所示為我們所研制使用的鞋形塊形狀的 4種規(guī)格。每種規(guī)格的楔塊適用一定大小的離合器。2.3楔塊的位置對離合器性能的影響楔塊的位置對于在高速運轉條件下的楔塊式單向離合器設計尤為重要。楔塊式單向超越離合器的設計。