無(wú)損檢測(cè)專業(yè)如何系統(tǒng)掌握金屬材料，焊接工藝，熱加工，表面處理等基礎(chǔ)知識(shí)？首先我們應(yīng)該知道,什么叫做無(wú)損檢測(cè),既然是檢測(cè),檢測(cè)的對(duì)象是什么?簡(jiǎn)單的說(shuō),我們檢測(cè)的對(duì)象是產(chǎn)品.完成的產(chǎn)品,在加工的產(chǎn)品或原材料.這些產(chǎn)品的來(lái)源有,航空,航天,化工,采油,土建,工業(yè)用品,日常用品,在役,新造等等.

這些產(chǎn)品的本質(zhì);金屬,非金屬,熱處理,有機(jī),無(wú)機(jī),小至納米,大致跨海大橋等等.無(wú)損探傷的矛頭對(duì)著這些產(chǎn)品,我們必須對(duì)產(chǎn)品的由來(lái),過(guò)程加工,現(xiàn)況度有一定的認(rèn)識(shí),要不如何探測(cè)好與壞? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時(shí)增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的直徑為100mm的工件。

超聲波焊也是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí)，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動(dòng)能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

第四，焊接時(shí)如果需要代料，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的書面同意，并且板料厚度也必須要達(dá)到圖紙的要求，否則不能代料；

第五，焊接時(shí)的焊縫大小必須嚴(yán)格按圖紙的要求，該連續(xù)焊的不能采用斷續(xù)焊，反之亦然，如果圖紙沒(méi)有明確要求斷續(xù)焊的尺寸長(zhǎng)度，則按照每間隔50毫米焊接8到10毫米來(lái)執(zhí)行，各焊點(diǎn)距離必須均勻一致；

第六，連續(xù)焊縫要求必須平直光滑，不能有明顯的高低不平的現(xiàn)象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn)，無(wú)要求的保證焊角為相臨件的厚度；

第七，焊接完成后，應(yīng)該對(duì)每道焊縫進(jìn)行打磨處理，這樣既可以清除焊渣，又能夠去掉周邊的毛刺； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制