威爾塑料機械有限公司的專業(yè)生產各類PE 、PVC 、PP、PP-R、PET 、 PE-RT、PA 等塑料管材生產線；熱混機一般采用立式結構，而冷混機可以是立式的，也可以是臥式的。各類型材生產線；PE、PP、PVC木塑型材生產線；各類塑料板片材生產線；各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機、及混合機、破碎機等各類輔機。

  我們產品遠銷東南亞、中東、南美、歐共體、俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、巴基斯坦、伊朗、埃及、肯尼亞等許多國家和地區(qū)，深受用戶好評。

1、PVC管材生產線的工藝流程生產流程

  原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

二、PVC管材生產線設備功能

（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。本公司自主研發(fā)的PE雙壁波紋管成型機，生產管徑范圍Φ200-800mm,運行穩(wěn)定，產量高，是生產線中核心部分。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速

（3） 、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。二、模具：為達到PE管高速擠出，PE給水管設備采用螺旋分流型擠出模，獨特的低壓流道設計，保證PE低溫高塑料化擠出。（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

（5） 、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

（6） 、切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。（2）、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。

（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。

三、PVC管材用途

（1）PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的：排水管，給水管，電線管，電纜護套管……因為做的原料配方是有區(qū)別的，各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。PVC給水管配合給水配件，用于樓房的給水工程。PVC排水管用于排污……

四、辨別PVC管材的好壞的方法

（1）先看表面光潔度，以及白度。

（2）拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。

（3）拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。

 威爾塑料機械有限公司專業(yè)致力于生產塑料機械設備，歡迎新老顧客前來考察。

PE給水管設備

   PE給水管設備的柔韌性都是非常好的，經得起高溫，不會輕易老化，PE給水管設備有很高的機械強度，耐環(huán)境應力開裂性，耐蠕變性，熱聯(lián)接等特點。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。因此PE給水管設備已成為城郊燃氣輸送和供水管的產品，在城市燃氣和供水管道系統(tǒng)中扮演著一個非常重要的角色。

PE給水管設備組成和特點:

   PE給水管設備是通過吸收最近先進技術而研發(fā)的新型管材生產線，適合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的擠出速度。PE給水管設備外觀非常的漂亮，有較高的自動化程度，生產過程也非常的穩(wěn)定可靠。

   一、PE給水管設備高速單螺桿主機：高速單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱，PE料專用高速螺桿，智能型溫控表，變頻器控制，使整機具有低溫熔化，塑化和節(jié)能效果都非常好等特點。

   二、模具：為達到PE管高速擠出，PE給水管設備采用螺旋分流型擠出模，獨特的低壓流道設計，保證PE低溫高塑料化擠出。針對不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。

   三、標識線擠出主機：管材標識線是通過一臺小單螺桿擠出機能過復合模具擠出。

   四、真泵定徑水箱：根據(jù)管徑大小，PE給水管設備可配備多級真空系統(tǒng)，以保證管材成型質量和生產速度。由于PE給水管設備采用合理水循環(huán)高壓冷卻水系統(tǒng)、真空度調節(jié)裝置和水溫自動控制系統(tǒng)，高精度錫青銅定徑套，為高速機的高速高產量提供有力保障。

   五、噴淋冷卻水槽：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的冷卻，獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。

   六、牽引機：PE給水管設備特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，壓力調節(jié)系統(tǒng)可以調節(jié)牽引力，具有壓力小，牽引力大的特點，變頻器控制，牽引速度精密無級可調。

   七、無屑切割機：PE給水管設備采用技術也比較成熟無屑切割技術，切割有非常高的精度，切口平整無坯鋒，不會出現(xiàn)粉塵。