山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。從材料本身來看，主要通過成分對淬透性、Ms點等的影響而影響熱處理變形。

在低合金工具鋼制作模具時，其淬火變形規(guī)律與碳素工具鋼相似，但變形量要比碳素工具鋼要小。

　　對于一些高合金鋼，如Cr12MoV鋼等，由于其碳及合金元素含量較高，Ms點較低，因而淬火后有較多的殘余奧氏體，它對由于馬氏體而致的體積膨脹有抵消作用，因此，淬火后的變形就相當(dāng)小，一般用空冷、風(fēng)冷、硝鹽浴淬火時，模具型腔趨于微量脹大；對于對稱型的模具，可根據(jù)型腔尺寸、外形尺寸及高度來考慮型腔的變形傾向。若淬火溫度過高，則殘余奧氏體量增加，型腔也可能縮小。

　　若用碳素結(jié)構(gòu)鋼（如45鋼）或某些合金結(jié)構(gòu)鋼（如40Cr）制作模具，則因其Ms點較高，當(dāng)表面開始馬氏體轉(zhuǎn)變時，心部溫度尚較高，屈服強度較低，有一定的塑性，表面對心部的瞬時拉伸組織應(yīng)力，易于超過心部的屈服強度而使型腔趨向脹大。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

熱處理工藝對模具變形的影響

　　1．加熱速度的影響

　　一般來說，淬火加熱時，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開裂，尤其對于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級預(yù)熱。但在個別情況下，采用快速加熱有時反而可以減少變形，這時僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗，用于解決孔距變形方面有一定效果。此外，最終熱處理之前的組織狀態(tài)對變形也有一定的影響，例如，原始組織為球狀珠光體的就比片狀珠光體的在淬火后變形傾向要小。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，高性能的電力電工加工設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，變壓器，繞線機(jī)，劃圓機(jī)，剪圓機(jī)，紙板剪板機(jī)，銅排加工機(jī)等。

模具配件

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效