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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 03:44  
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3D 打印將會從模型變成成品 3D 打印將從長尾效應(yīng)的 2 變成 8
具有高度生產(chǎn)柔性特點(diǎn)的 3D 打印技術(shù),將極大的推動從線性標(biāo)準(zhǔn)化的流程制造方式向非線性的離散制造模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變,制造扁平和去中心化已成為可能和不可阻擋的發(fā)展趨勢。
線性制造(大規(guī)模制造)/ 流程制造 ——> 非線性制造(大規(guī)模定制)/ 離散制造 ——> 智造
3D打印的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)是輕量化的一大貢獻(xiàn)者,通過消除不必要的材料,一起為剛性要求高的部分供給更堅(jiān)實(shí)的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),削減材料糟蹋。在規(guī)劃輕量化結(jié)構(gòu)零件時(shí),需求結(jié)合整個(gè)零件的功用完成,綜合考慮空地精度、空地率、空地形狀、空地巨細(xì)、孔散布以及相互之間連通性等要素。
輕量化的規(guī)劃不僅僅通過削減材料的糟蹋來下降構(gòu)件的成本,且因?yàn)檩^短的構(gòu)建時(shí)間,加工成本也下降了(考慮到增材制作設(shè)備的使用壽命與折舊要素)
除了減重,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)也可以帶有功用性的效果,包括能量吸收、熱絕緣、熱交換、生物相容這樣的功用。一個(gè)有出路的使用領(lǐng)域是能量的吸收,點(diǎn)陣有兩種動態(tài)特點(diǎn),其中一種是緊縮特點(diǎn),另一種是點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的彈性特點(diǎn)。在加載了沖擊之后,彈性和緊縮行為表現(xiàn)出了快速的團(tuán)體反響。通過對點(diǎn)陣材料的定制化規(guī)劃,特別是針對使用的詳細(xì)需求,可jing確規(guī)劃制作特殊的點(diǎn)陣材料。
3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
對于汽車零部件的設(shè)計(jì),由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術(shù),在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi),通過計(jì)算機(jī)制作出概念模型,再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物,減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),并具有較高的精度,使車輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率gao。
而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機(jī)械性能以及jing確的功能原形制作,使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯誤并完善設(shè)計(jì),避免相應(yīng)的錯誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗(yàn),可以提高設(shè)計(jì)級零件的生產(chǎn)效率,節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質(zhì)成本。