無塵車間設(shè)計需要哪些參數(shù)

1、所屬行業(yè) 2、凈化等級、溫濕度要求 3、吊頂高度、層高、梁下高度 4、建筑平面圖人物流方向 5、凈化車間內(nèi)所有設(shè)備的發(fā)熱量、功率 6、是否需要設(shè)計排風 7、給水、排水的位置 8、工作人員總數(shù)，男女比例

無塵車間技術(shù)應(yīng)用

無塵潔凈室的氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設(shè)計中受到關(guān)注的問題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關(guān)規(guī)范、導則等提 出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應(yīng)用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用 FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關(guān)注。5、對于操作人員應(yīng)在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應(yīng)有良好的接地性能，這種措施最為有效。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。

更好的食品無塵車間是怎樣創(chuàng)建的

隨著現(xiàn)在社會的快節(jié)奏發(fā)展，出現(xiàn)很多食品新聞，比如現(xiàn)在的嬰兒1奶粉問題等等，針對這些類食品問題，我們必須控制在食品生產(chǎn)鏈中“微污染”這個環(huán)節(jié)，“微污染”包括：員工新陳代謝物、手部細1菌、車間環(huán)境細1菌、地面揚塵中霉菌、空調(diào)滋生細1菌等輕微污染源的總稱，其中任一點若控制不當，均可導致食品在保質(zhì)期內(nèi)霉變或腐1敗。維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成,形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容與使用方面有以下特點:1、裝配式凈化無塵車間的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速。

潔凈室的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：（1）各區(qū)間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。 r

3．過濾器檢漏：對過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風速和風向是符合設(shè)計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設(shè)計的技術(shù)條件。

7．其他測試：溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值。

我國 無菌車間行業(yè)應(yīng)加強技術(shù)：

  紫外線滅菌殺菌 無菌車間（或接種箱內(nèi)）噴灑３~５%石炭1酸溶液，一 方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降，另一 方面也可以殺1死一部門細1菌。但潔凈無塵室可以控制粒子的傳播，從而使產(chǎn)生得以在潔凈環(huán)境中進行。周護養(yǎng)后的籌備工作１ 若層流凈化臺檢測功效跨越劃定尺度，應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器找出其高1效過濾器的泄露1點并 修補，需要時，請維修工改換高1效過濾器或調(diào)風速。

  tba/１９ 機 無菌車間邊主要無菌車間機種典型，當然要配合現(xiàn)場出產(chǎn)線。