45號鋼管也是現(xiàn)在各領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛的管材，這都是源于45號鋼管在質(zhì)量方面有著比較好的保證，45號鋼管不光在生產(chǎn)過程中有著嚴格且繁瑣的生產(chǎn)過程，并且在進行質(zhì)量檢測過程中也有著比較多的步驟。

1.45號鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①45號鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

②45號鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出點、點。

③45號鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④45號鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤45號鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2.45號鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)

縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D

3.45號鋼管工藝性能檢驗：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)

L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08

②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

ASTM A106無縫鋼管是屬于美標的無縫鋼管，材質(zhì)是普通碳鋼系列。A106包括A106-A，A106-B。前者相當于國內(nèi)的10#材質(zhì)，后者相當于國內(nèi)的20#材質(zhì)。屬于普通碳鋼系列，是常用的材質(zhì)之一。適用于輸送流體的一般無縫鋼管，相當于國內(nèi)的GB8163流體無縫鋼管。流體無縫管ASTM A106無縫鋼管包括冷拔和熱軋兩種工藝。除了生產(chǎn)流程不同外，二者在精度，表面質(zhì)量，最小尺寸，機械性能，組織結(jié)構(gòu)都不同。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及等各個行業(yè)。

　普通的鋼管，或者是劣質(zhì)的無縫鋼管，來冒充合格的無縫鋼管。有不少的客戶，在購買了這樣的管道之后，不只是為自己的生產(chǎn)和使用，帶來了很多的麻煩，同時也是個自己，帶來了不小的損失。因此我們在購買無縫鋼管之時，一定要掌握一些，基本的鑒別方法，以此老保證自己，買到的是合格的無縫鋼管。

　　鑒別無縫鋼管，有著很多種方法，首先種，就是通過外觀來鑒別。如果你購買的鋼管，表面有著麻面的現(xiàn)象，那這一定不是，合格的無縫鋼管。因為無縫鋼管，制作技術(shù)非常的精良，而劣質(zhì)的無縫鋼管，為了追求更高的利潤，經(jīng)常都會使用軋槽，來軋制管道。這會讓軋槽，與管道之間，產(chǎn)生嚴重的摩擦。從而是讓管道表面，出現(xiàn)了一些，不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。其次，就是劣質(zhì)的無縫鋼管，表面并沒有，人惡化而定金屬光澤。而是呈現(xiàn)出，一種淡紅色，或者是類似生鐵的顏色。而的管道不同，因為這樣的管道，都經(jīng)過了一些處理。這使得管道表面，有著一層保護膜，看上去十分的有光澤

Q345C無縫鋼管的生產(chǎn)方法，大致分為斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）和擠壓法。斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）是先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強度合金鋼管。

斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應(yīng)用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機械性能等。無縫化鋼管（熱軋鋼管）的生產(chǎn)工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。世界發(fā)達國家生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發(fā)展，國內(nèi)熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。