粉碎機刀片需要留意什么？

粉碎機刀片需要留意以下四點：

1、工作臺下面有液壓缸式的推料機構(gòu)。目前我國消費的粉碎機刀片推料機構(gòu)有兩種方式，一種是單獨設(shè)置油壓缸，另一種是靠上活塞橫梁帶動拉桿頂料。

2、shang流動橫梁要有較高的空載上行速度。我國消費的通用粉碎機刀片，除個別空載速度超過100mm/s外，普通都只要50mm/s左右，這對擠壓鑄造薄壁件或小型鑄件不甚合適。

3、要選用工作臺面固定不動，由上液壓缸帶動流動橫梁，停止擠壓的粉碎機刀片。而靠工作臺上壓的“上移式粉碎機刀片”不甚適宜。

4、選用半主動操作的粉碎機刀片。

如何判斷粉碎機刀片的好壞？

如何判斷粉碎機刀片的好壞？取決于一些因素，因此有必要對粉碎機刀片有所了解，尤其是在粉碎機刀片的生產(chǎn)中。這些因素是決定粉碎機刀片是否良好的重要因素。

粉碎機刀片的主要成形部件的表面將被加強，以提高粉碎機刀片部件的表面耐磨性，從而更好地提高粉碎機刀片的質(zhì)量。對于表面強化，應(yīng)根據(jù)不同用途的粉碎機刀片選擇不同的強化方法。例如，沖裁?？梢圆捎秒娀鸹◤娀陀操|(zhì)合金堆焊來提高粉碎機刀片零件表層的耐磨性和抗壓強度。熱加工粉碎機葉片鋼零件，如壓鑄模具和塑料模具，可以氮化(硬氮化)以提高零件的耐磨性。此外，近年發(fā)展起來的名為FCVA的真空鉆石電鍍技術(shù)，可以在零件表面形成保護膜，與基材結(jié)合起來，極其牢固、光滑、均勻、致密。該技術(shù)特別適用于粉碎機刀片表面的防護處理，也是提高粉碎機刀片質(zhì)量的有效方法。當(dāng)然，如果產(chǎn)品是試用產(chǎn)品或生產(chǎn)批次相當(dāng)小，就沒有必要對粉碎機刀片零件進行表面強化處理。

如何正確使用粉碎機刀片？

在選擇粉碎機刀片的時候，需要注意材質(zhì)等相關(guān)指標(biāo)，當(dāng)然重要的是如何正確使用粉碎機刀片。下面霄特小編總結(jié)了三點：

1、穩(wěn)定固件

注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片

當(dāng)塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下刀片運轉(zhuǎn)是否靈活，有無碰撞現(xiàn)象，機刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高致使破碎機刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速過低影響刀片的工作效率。

3、正確投料

工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。