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RTO焚燒爐定做性價(jià)比出眾「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 20:05  

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RTO簡介

◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

◆熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點(diǎn)之后,使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設(shè)備。

◆RTO以的熱能回收效率,使運(yùn)行費(fèi)化。

◆應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、汽車及機(jī)械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中,主要用于處理有機(jī)廢氣。




旋轉(zhuǎn)式RTO (ROTARY VALVE TYPE) 特征

◆高處理效率(99%以上)和熱能回收率(95%以上)

◆設(shè)備負(fù)荷變動少,壽命長,穩(wěn)定

◆設(shè)備簡易,占地面積小。

◆驅(qū)動部位和蓄熱體使用半性材料,維保費(fèi)用低。

◆蓄熱的熱能溫度能長久保持,再啟動時(shí)能節(jié)省燃料費(fèi)。

◆2次污染要素少,環(huán)保性能高。



濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣,通過一個由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費(fèi)用。





沸石轉(zhuǎn)輪吸附同蓄熱式焚燒技術(shù)的組合工藝,凈化系統(tǒng)主要由三級干式過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置、RT0、風(fēng)機(jī)、換熱器、PLC自動化控制系統(tǒng)組成。

該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體,高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機(jī)成分。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸附、脫附程序,通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)輪(被分割成吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時(shí)完成VOCs的吸附、脫附再生。



組合技術(shù)工藝過程:經(jīng)三級干式過濾裝置去除粉塵、顆粒物后的有機(jī)廢氣流過濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí),其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會被吸附下來,經(jīng)過吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85% ~ 95% )排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5% ~ 15% )對轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180 ~ 220oC的脫附溫度后,流人脫附區(qū),脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑一沸石上脫離到加熱的氣流中,轉(zhuǎn)輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送人RT0高溫焚燒,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)人規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體,95% 的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來,溫度降低到接近RTO人口溫度,通常不超過50oC。蓄熱體溫度升高后,通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向,分別進(jìn)行蓄熱和放熱,實(shí)現(xiàn)熱量的有效回收利用。