硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)

    (1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;

    (2) 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;

    (3) 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);

    (4) 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái)。

硬度計(jì)特點(diǎn)

    1、機(jī)械式手動(dòng)操作，無電器裝置；

    2、堅(jiān)固的構(gòu)造、剛行好；

    3、表盤直接讀數(shù)；

    4、外置式選力旋鈕，操作簡(jiǎn)單；

    5、分辨率：0.5HR。

里氏硬度計(jì)影響測(cè)試精度的因素

    ① 試件的預(yù)處理。為了消除由于表面粗糙引起的測(cè)試誤差，試件的被測(cè)表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值應(yīng)達(dá)到2um（相當(dāng)于原國標(biāo)▽6），否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ② 被測(cè)表面應(yīng)清潔、不得有油污，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ③ 曲面工件測(cè)試。曲率半徑R小于30mm的試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ④ 小試件測(cè)試時(shí)的支承。重量大于5kg的試件，不需要支承。對(duì)小于5kg的試件，由于沖擊力會(huì)使試件移動(dòng)而導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，一般不宜應(yīng)用。如需應(yīng)用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物體牢固地將其支承；試件與支承體的耦合表面必須平整、光滑、保證緊密耦合；可在耦合平面間使用耦合劑，但用量不得太大；測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。

    ⑤ 試件的厚度應(yīng)小于5mm。當(dāng)試件為大面積板材時(shí)，應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面加固或支撐，否則即使厚度較大仍可能因試件變形導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ⑥試件本身不得帶磁，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

維氏硬度計(jì)的介紹？

        廣泛應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。      折疊 試驗(yàn)原理   維氏硬度計(jì)以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷<1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷<1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。

哪些材料用洛氏硬度計(jì)來測(cè)量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計(jì)洛氏硬度試驗(yàn)采用的三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計(jì)又分為普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)。 較常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用較多的硬度試驗(yàn)方法。

    HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。

    表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。