東莞連森噴涂設(shè)備廠家有以下特點：

　　1．滿意的施工效率；噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)約人力和工時。

　　2．節(jié)約涂料；特別是對高粘度防腐涂料，空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可取得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方法可節(jié)約涂料10－30％。

　　3．進步附著力，延長涂層壽命；高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒取得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力進步，有效延長涂層壽命。

　　現(xiàn)代科技日新月異，各種涂料產(chǎn)品也層出不窮，針對不同的生產(chǎn)應(yīng)用選擇合適的噴裝設(shè)備才是選擇。

　　自動化噴涂設(shè)備用于機械加工工藝過程

　　人們發(fā)展自動化設(shè)備所追求的目標是使人們不斷重復(fù)的相同體力或腦力勞動中解放出來，并且在減少勞動量和減少費用的同時，大量地提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　1、生產(chǎn)率；

　　所謂生產(chǎn)率不應(yīng)僅僅理解為單位時間內(nèi)產(chǎn)量地高低，而應(yīng)是一個經(jīng)濟性的概念，生產(chǎn)率是指在一臺正常工作的設(shè)備上所消耗的費用與該設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)值在數(shù)量上的對比，這個數(shù)值應(yīng)以貨幣形式來衡量和對比。

　　2、自動化的經(jīng)濟性；

　　自動化的技術(shù)方案只有在其費用是經(jīng)濟合理的條件下才能實現(xiàn)，也就是要在各種具體情況下，證明其經(jīng)濟效益有所提高；即在費用相同時，單位時間的產(chǎn)值得到提高；或者在單位時間內(nèi)產(chǎn)值相同時，費用有所減少。只有證實了自動化程度較高的設(shè)備或工藝方法具有經(jīng)濟效益之后，對于它們的應(yīng)用才具有意義。

　　平面往復(fù)機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式

　　平面往復(fù)機噴涂線在設(shè)計時嚴格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保等方面的標準執(zhí)行。 設(shè)備美觀大方，滿足產(chǎn)品使用要求，運行可靠，操作簡便，維護保養(yǎng)方便。

　　充分考慮系統(tǒng)相互之間的連貫性，在溫度、系統(tǒng)阻力均采取報警和保護措施，避免設(shè)備事故發(fā)生。平面往復(fù)機噴涂線鏈條潤滑脂具有的高溫?zé)岱€(wěn)定性和高溫安定性，殘?zhí)康?、不結(jié)焦，可保持鏈條長期穩(wěn)定運行，具有優(yōu)良的潤滑性、抗磨性和粘附性，易于形成油膜，使用壽命長。<平面往復(fù)機噴涂線采用全自動噴膠工藝，給產(chǎn)品外表面車內(nèi)表面噴膠，系統(tǒng)采用全電 腦控制，可儲存50個之多產(chǎn)品工藝參數(shù)，液晶觸摸屏顯示車設(shè)定，整個系統(tǒng)運行速度，噴槍移動距離、溫度、工件旋轉(zhuǎn)速度都由電腦自動控制。

　　平面往復(fù)機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式，在大物品及沒有多少產(chǎn)品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯，而在小產(chǎn)品或者待噴涂的物件間距較大的情況下，油漆浪費較為嚴重，為了減少浪費，采用點噴的方法，在產(chǎn)品快要到達噴槍的時間，啟動噴槍噴涂，產(chǎn)品過了噴槍后停止噴涂。