與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下:

1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

3)存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別:

1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆。

2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下: 合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。

現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304，316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408)，316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但在濃酸環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316.不然這事可就出大了。我國(guó)的統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)為S31603，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為022Cr17Ni12Mo2(新標(biāo))，舊牌號(hào)為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比。

學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是:一:Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。鉬坩堝!)。二:鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)耐腐蝕的。說(shuō)到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性316L不銹鋼管介質(zhì)腐蝕的鋼， 又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。下面以304為例來(lái)說(shuō)明它們的表示方法：JIS標(biāo)準(zhǔn)中材料，表示比較簡(jiǎn)單，就是SUS304這樣表示。 密度 不銹鋼SUS316L密度為7.93 g/cm3A403 WP304L美標(biāo)不銹鋼管帽