數(shù)控立車選用滾珠絲杠的要點

1、滾珠絲杠副采用優(yōu)zhi合金鋼制成，表面粗糙度值小，其滾道表面淬火硬度達60～62HRC，由于是立式車床滾動摩擦，故磨損很小、使用壽命長。

2、傳動效率較高。滾動摩擦的摩擦損失小，傳動效率7=0.92～0.94，是普通滑動絲杠的3～4倍(叩一0. 20～0. 40)。2)摩擦力小，運動平穩(wěn)，低速時不易爬行、隨動精度和定位精度高。

3、運動可逆。因摩擦因數(shù)小，所以不僅可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，也可將數(shù)控立式車床直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動，絲杠和螺母既可作為主動件，也可作為從動件。

4、滾珠絲杠可預(yù)緊。

盤類加工適合用哪種型式的車床加工？

盤類加工適合用哪種型式的車床加工？有的用戶問到這個問題，不知道自己的盤類工件加工需要哪種車床型式加工，其實能加工盤的有兩種車床，一種是平床身的數(shù)控車床，一種是立式的  數(shù)控立車，它們兩種車床加工盤類工件，各有各的特點，

其次盤類加工效率r高的還是數(shù)控立車，因為數(shù)控立車是用來加工直徑和重量比較大，或在臥式車床上難于安裝的工件，主軸軸線垂直于水平面、工件安裝在水平回轉(zhuǎn)工作臺上的車床，由工作臺帶動作旋轉(zhuǎn)的主運動，由垂直r刀架和側(cè)刀架實現(xiàn)進給運動。

立式數(shù)控車床的一旦超過主軸的極限轉(zhuǎn)速，原來設(shè)備存在的某些小問題，有時就會變成極其嚴(yán)重的大問題。特別是使用數(shù)控立車進行金屬切削加工時，主軸轉(zhuǎn)速的高低對加工過程有著重大的影響。

在切削速度和加工質(zhì)量之間，各種切削參數(shù)的選擇，都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過極限值或在更高的主軸轉(zhuǎn)速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發(fā)數(shù)控立車的振動。主軸轉(zhuǎn)速越高，從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力（離心力）越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。