由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時(shí)晶粒要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點(diǎn)10度。度于LDPE來(lái)說(shuō)，料筒溫度控制在140～200℃，HDPE的料筒溫度控制在220℃，料筒后部取值，前端取值。

模具溫度：模溫對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結(jié)晶度高，強(qiáng)度高，但收縮率也會(huì)增大。通常LDPE的模具溫度控制在30℃～45℃，而HDPE的溫度相應(yīng)再高10～20℃。

特別是切粒工藝的不同，造成粒子外觀有很大區(qū)別。例如：

?拉條冷切粒

塑料熔體擠出機(jī)擠出，經(jīng)水槽冷卻除水后切刀切粒而成，其顆粒形態(tài)為圓柱形，直徑2-5mm，長(zhǎng)度2-5mm，截面刀切，根據(jù)刀的使用情況，有平面和斜面及毛刺，均屬正常。

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塑料熔體經(jīng)口模擠出后用刮粒成型的顆粒，其形態(tài)多為扁圓形，厚度1-4mm不等，直徑4-6mm，大多數(shù)石化企業(yè)采用該工藝。

?水下切粒

塑料熔體經(jīng)口模擠出后在水下切粒，經(jīng)水驟冷再脫水取得成品，成品顆粒形態(tài)為圓球狀，顆粒直徑2-4mm，相較其他塑料成型工藝，該工藝成型顆粒較均勻。

　　再生工低密度聚乙烯(LDPE)工藝流程

　　LDPE,學(xué)名高壓聚乙烯，它一般是指塑料包裝膜。如：編織袋內(nèi)襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。這些膜大部分是本色，也有淡藍(lán)色、黑色，在回收前把色樣分開(kāi)。不能把低壓膜,PP膜放在一起

　　,更不能把OPP和PVC膜放進(jìn)去。對(duì)LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工藝流程。整個(gè)再生LDPE工藝流程主要有四道工序。

　　步是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔，無(wú)須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過(guò)程中要注意清潔，當(dāng)粉碎料流到水槽后再次滾動(dòng)，目的為進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點(diǎn)。

　　第二步是干燥工序。一般是到甩干機(jī)把余水甩干，如有條件就進(jìn)行曬干，這樣可以節(jié)約電費(fèi)，提高質(zhì)量，當(dāng)然要注意防止材料在曬干中的二次污染。

　　第三步是造粒工序。由專用擠出機(jī)造出的顆粒，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過(guò)濾網(wǎng)中出來(lái)的材料可以再次吹塑；在40到60目的過(guò)濾網(wǎng)中出來(lái)的材料可以滿足注塑的質(zhì)量要求。一般來(lái)說(shuō)高壓料再次吹膜好的吹本色差一點(diǎn)吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的價(jià)格則更低。

　　第四步是切粒工序，一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時(shí)區(qū)分標(biāo)號(hào)。一種吹塑用，一種注塑用，以免搞錯(cuò)。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內(nèi)襯袋以免二次污染。