水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方，雖然很方便，但是由于風(fēng)機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥，除塵器工作時關(guān)閉,所有的引風(fēng)管都接在集塵料斗側(cè)面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間，避免濾芯的二次污染。穩(wěn)定土拌和站的保護(hù)：1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。

穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。穩(wěn)定土拌和機設(shè)備長期不用，再用時應(yīng)按新安裝的或大修后檢查試驗方法進(jìn)行，運輸保養(yǎng)穩(wěn)定土拌和機設(shè)備時，應(yīng)放在干燥處，各部件應(yīng)有良好的防潮、防腐等措施。如果進(jìn)入到后續(xù)的水處理系統(tǒng)中進(jìn)行嚴(yán)格的水處理就會相應(yīng)的增加生產(chǎn)成本的增加，如果把這一部分的沖刷水繼續(xù)合理利用到穩(wěn)定土的再生產(chǎn)中就會起到非常良好的結(jié)果，但是對穩(wěn)定土的外加劑含量的影響還是有的，所以我們要做的就是對這種沖刷水做好再利用的檢測，避免出現(xiàn)穩(wěn)定土含量數(shù)值的錯誤。

通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結(jié)材料的生產(chǎn)物料，利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材，在凝固后硬化后就具備了石料的性質(zhì)，具有很可觀的堅固性。

在生產(chǎn)中不同的施工條件對穩(wěn)定土的要求是各不相同，一般情況下是在了解生產(chǎn)需求的情況下根據(jù)生產(chǎn)條件對穩(wěn)定土進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，不同條件下應(yīng)用不同的穩(wěn)定土類型。穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代最xin技術(shù)、結(jié)合我國國情，自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備，具有拌合均勻，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，環(huán)保節(jié)能等顯著特點。在進(jìn)行生產(chǎn)時要對生產(chǎn)的穩(wěn)定土進(jìn)行充分的了解尤其是在穩(wěn)定土的性能和用途方面，對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，提高穩(wěn)定土的大性能和質(zhì)量，這樣才不會在施工的過程中出現(xiàn)差錯。