浙江衢州市巨升煤礦機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【液壓支架千斤頂】 【礦用單體液壓支柱】【工程液壓缸】【單體柱】【立柱千斤頂】【綜采支架立柱】【綜采支架千斤頂】等產(chǎn)品！

執(zhí)行元件，根據(jù)來自控制器的控制信息完成對受控對象的控制作用的元件。它將電能或流體能量轉(zhuǎn)換成機械能或其他能量形式，按照控制要求改變受控對象的機械運動狀態(tài)或其他狀態(tài)（如溫度、壓力等）。它直接作用于受控對象，能起“手”和“腳”的作用。

為了能保證開采的順利進行，工作人員都會使用液壓支架立柱用來進行支撐和保護作用，因為液壓支架立柱的作用比較大，因此，國家和相關部門對其的制造和合格標準都是比較嚴格的。

1829年出現(xiàn)了多級空氣壓縮機，為氣壓傳動的發(fā)展創(chuàng)造了條件。1871年風鎬開始用于。1868年美國人G.威斯汀豪斯發(fā)明氣動制動裝置，并在1872年用于鐵路車輛的制動。后來，隨著機械、化工等工業(yè)的發(fā)展，氣動機具和控制系統(tǒng)得到廣泛的應用。中缸底焊接而成，且表面鍍?nèi)榘足t和硬鉻，以增加抗腐蝕、耐磨擦、抗砸碰的能力。1930年出現(xiàn)了低壓氣動調(diào)節(jié)器。50年代研制成功用于尾翼控制的高壓氣動伺服機構。60年代發(fā)明射流和氣動邏輯元件，遂使氣壓傳動得到很大的發(fā)展。

雙作用液壓油缸系統(tǒng)有大量的運動部件需要潤滑以防止相對運動表面的磨損，特別是液壓泵壓力較高的系統(tǒng)，對液壓油的抗磨性要求要高得多。液壓油在使用過程中也會發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會增加對金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗yang化性。擰緊以后保證柱塞在柱塞套內(nèi)任何位置都能靈活運動，不產(chǎn)生局部卡滯現(xiàn)象。在液壓油箱里，由于混入油中的氣泡隨油循環(huán)，不僅會使系統(tǒng)的壓力降低，潤滑條件變壞，還會產(chǎn)生異常的噪音、振動，此外氣泡還增加了油與空氣接觸的面積，加速了油的氧化，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。

雙行程液壓油缸設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數(shù)顯和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產(chǎn)品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，yong不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。