在矩形花鍵軸的位置度誤差中，除對(duì)稱度誤差外還有一個(gè)等分度誤差，在中對(duì)誤差值均有規(guī)定，在加工中如不注意控制，就會(huì)降低工件的加工精度。零件在軸上的軸向定位：零件在軸上的軸向定位方法，主要取決于它所受軸向力的大小。另外，除精加工外，影響工件質(zhì)量還有在選材，調(diào)質(zhì)，淬火等工序上，無(wú)論哪道工序出點(diǎn)問(wèn)題，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，只有道道把關(guān)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。濰坊廣華機(jī)械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來(lái)電訂購(gòu)！

花鍵軸都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性：傳動(dòng)、定位精度高、傳動(dòng)可逆性、使用壽命長(zhǎng)、同步性能好、價(jià)格優(yōu)、交貨期快。花鍵軸副是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。1923年美國(guó)懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)?；ㄦI套與花鍵軸進(jìn)行相對(duì)直線運(yùn)動(dòng) 。當(dāng)花鍵套利用其中的鋼球在經(jīng)過(guò)磨削的花鍵軸上作直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，又可以傳遞扭矩。當(dāng)扭矩由花鍵軸施加到花鍵套上或由花鍵套施 加到花鍵軸上，扭矩方向上的滾珠同時(shí)平穩(wěn)，均勻傳遞載荷。滾珠花鍵副可以將旋轉(zhuǎn)方向的間隙控制在零間隙或過(guò)盈，可以進(jìn)行高速直線運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。力驁?zhí)椿ㄦI副，廣泛地應(yīng)用在各種自動(dòng)化設(shè)備上如：機(jī)器人生產(chǎn)線等等。

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選擇軸的材料應(yīng)注意：

通過(guò)進(jìn)行各種熱處理、化學(xué)處理及表面強(qiáng)化處理，可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強(qiáng)度及耐磨性。特別是合金鋼，只有進(jìn)行熱處理后才能充分顯示其優(yōu)越的機(jī)械性能。

 合金鋼對(duì)應(yīng)力集中的敏感性高，所以合金鋼軸的結(jié)構(gòu)形狀必須合理，否則就失去用合金鋼的意義。矩形花鍵的定心方式為小徑定心，即外花鍵和內(nèi)花鍵的小徑為配合面。另外，在一般工作溫度下，合金鋼和碳鋼的彈性模量十分接近，因此依靠選用合金鋼來(lái)提高軸的剛度是不行的，此時(shí)應(yīng)通過(guò)增大軸徑等方式來(lái)解決。  

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軸的表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

軸的設(shè)計(jì)步驟為：

（1）根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案和整體布局，擬訂軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇軸的材料；

（3）初步估算軸的直徑；

（4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（5）軸的強(qiáng)度（必要時(shí)進(jìn)行剛度）計(jì)算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計(jì)；

（6）完成軸的零件工作圖；

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