廣州萬舉機械有限公司——反應釜模溫機廠家直銷

模溫機使用安全須知

在對機器性能有充分了解后，方可使用

本機組僅供合格人員操作

不要穿會引起危險的手套或衣服

不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關

不要接觸或撞擊開關或傳感器。

清潔地面上的油或水，保持干燥，防止漏電

在漏電可能導致供電問題的情況下停止機組的運行

斷電后請將總開關電源關閉

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油式模溫機在使用過程中改如何保養(yǎng)？

油加熱器的維護保養(yǎng)技術規(guī)范:

高溫導熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調(diào)節(jié)器如果溫度過高，油溫調(diào)節(jié)器會腐爛變質或受到其他化學物質的嚴重污染，會使產(chǎn)品質量急劇下降，當產(chǎn)品質量下降超過一定限度后，其導熱性能會大大降低，嚴重時會引起積炭物理現(xiàn)象，對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導熱油，這樣做可以保證導熱性和油箱運轉都沒有問題。

兩種模溫機的作用？

可分為兩種模溫機，一種是以水為介質的模溫機，又稱水溫機或水循環(huán)加熱機，其中水溫機主要有兩種，標準型和高溫型。標準型模溫機工作溫度zui高可達120℃，高溫型模溫機工作溫度zui高可達180℃。水冷模溫機因其清潔性好，常用于光學鏡片、模溫機等行業(yè)。

模溫機又稱油介質模溫機或油加熱器，油介質模溫機(油溫機)：油介質模溫機分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，工作溫度zui高可達180℃、300℃和350℃。

模溫機主要作用是

提高產(chǎn)品的成型效率；

減少不良品的產(chǎn)生；

改善產(chǎn)品外觀，消除產(chǎn)品缺陷；

加快生產(chǎn)進度，減少能源消耗，節(jié)約能源。

如何正確使用模溫機

一、在使用模溫機之前，必須檢查有無傳熱介質(水或油)、壓力(即零壓力表)，如果有異常情況，一定不要讓它強行啟動，否則會導致機器損壞，甚至引發(fā)安全事故。

二、模溫機連接之喉管必須為耐高溫150℃以上之喉管或鐵佛龍管材，油管接駁鎖緊，并于開機后再檢查，以免松散；水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時，冷卻水回路必須安裝 Y型過濾器，并定時清洗，以確保模溫機冷卻系統(tǒng)的正常運行。

三是模溫機用三相五線，電壓380V-400V，把模溫機的電源火線，把電源火線連接到 MCCB電源開關，零線連接到中和線(零線)，水線連接到電源制殼體(地線)。

在正式壓鑄之前，一般都要對著模溫機表面熱成型。僅對模溫機表面進行預熱，容易造成應力集中，損害模溫機，因此，應在燃氣熱模前至少開模半小時，使模溫機內(nèi)、外同時發(fā)熱，模肉產(chǎn)生的應力較小，有利于延長模溫機壽命。

模溫機對注塑成型的影響

對進行成型時的型腔表面溫度，在確定模溫機設計條件和成型工程條件時，不僅要保持適當?shù)臏囟?，而且要讓其均勻分布，如果模溫分布不均勻，就會引起不均勻的收縮和內(nèi)應力，從而使?？谌菀鬃冃魏吐N曲，注塑成型中模溫容易影響成型周期和成型質量，在實際操作中，應先從材料使用的zui低適當模溫開始，再根據(jù)質量狀況適當調(diào)高。

②附加成形物的結晶度和結構更加均勻；2.使模壓收縮更充分，后期減小。改善模塑產(chǎn)品的強度及耐熱性能。減輕內(nèi)應力殘余，分子配向和變形；減小充填時流動陰抗和壓力損失；讓成形品的外觀更有光澤和更好的外觀。提高模壓產(chǎn)品毛邊出現(xiàn)的機率。提高近澆口部位置，減少遠澆口部凹陷的機會。⑧結合線的顯著性程度降低，冷卻時間增加。

在運行模溫機時有哪些異常及有什么解決

問題：引風不足，燃燒強度不夠，導致排煙溫度過低。

操作：及時吹灰。重點檢查爐后出渣機水封、除塵器出灰口等部位是否封閉良好，有無冷風大量漏入。

導致爐排片斷裂或銷子脫落的原因。煤炭中的金屬夾雜卡住了爐排；爐排片拱形；擋渣器(老鷹鐵)尖l端下沉，卡住了爐排。

加工方法：用板手倒轉爐排清除雜物，更換破l裂的爐排片后再啟動，如啟動后又卡死，則停轉后，詳細檢查原因再解決。

加工：調(diào)整兩邊的調(diào)節(jié)螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉動，則需更換鏈輪。

失效分析五：爐排堵塞。

操作：開啟旁路，拆下濾網(wǎng)清洗。