家電生產(chǎn)線在現(xiàn)有的物流分揀線系統(tǒng)中，交叉帶分揀系統(tǒng)具有能夠處理多種貨物并以小單位距離增加產(chǎn)量的優(yōu)點，因此被廣泛使用。物流分揀線的自動包裹分揀系統(tǒng)通常由一個袋子供應(yīng)裝置，一個袋子裝載平臺，一個輸送機（由推車組成的圓形封閉式輸送機）和一個網(wǎng)孔系統(tǒng)組成。其中，裝載平臺系統(tǒng)是包裹分揀系統(tǒng)的重要組成部分，直接影響整個包裹分揀系統(tǒng)的性能和效率。

物流分揀線帶式輸送機是一種新型的輸送設(shè)備。 它的結(jié)構(gòu)比較簡單。 它由皮帶，機架，電動機，傳動裝置，張緊器和其他組件組成。 它可以幫助電子控制部件停止，篩選和分類皮帶輸送機。通過對皮帶輸送機的承載能力的分析，可以知道皮帶的有效重力與皮帶的初始張力成正比，并且與驅(qū)動之間的摩擦系數(shù)和包角具有指數(shù)關(guān)系。 輪和皮帶。 它們之間的摩擦力不足以拉動皮帶，皮帶上的負載就會出現(xiàn)。 盡管驅(qū)動輪仍在轉(zhuǎn)動，但是皮帶無法與驅(qū)動輪同步前進或移動，這種現(xiàn)象通常稱為皮帶輸送機打滑現(xiàn)象。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會產(chǎn)生人員冗余。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的經(jīng)濟效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長率，勞動生產(chǎn)率及增長速度，流動資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。