優(yōu)化反應器系統(tǒng)

許多研究和設計致力于改善顆粒污泥床反應器，目標是減小傳質阻力和提高有機負荷率。進一步的期望在于如采用分級污泥床系統(tǒng)處理特殊污水，如化工污水。對于毒性、難降解有機化合物的處理，有意義的期望在于厭氧反應器。應將現(xiàn)有的相關成熟技術大程度地集成和整合，突破整合過程中的技術難點和關鍵技術，開發(fā)出具有實際應用價值的多級多相厭氧處理工藝。

厭氧反應器

一、三相分離器采用多層結構，合理的過流縫隙，同時增強了集氣與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；

二、優(yōu)化的三相分離集氣通道，解決了因負荷變化而致產(chǎn)氣、釋氣不均勻造成的液面波動問題；

三、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產(chǎn)生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；

四、針對不同的廢水條件，進行運行參數(shù)優(yōu)化，合理解決水力負荷、產(chǎn)氣負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度保證了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖。

厭氧反應器的構成

厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。在反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

厭氧反應器工藝原理

厭氧反應器高度可達16m～25m，高徑比一般為4—8，由5個基本部分組成：混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內循環(huán)系統(tǒng)是BYIC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。