磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置 磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測(cè)量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測(cè)量，可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，測(cè)量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測(cè)量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測(cè)方式是采用直線型檢測(cè)裝置對(duì)機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測(cè)量。其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量。缺點(diǎn)是要求檢測(cè)裝置與行程等長(zhǎng)，對(duì)大型的機(jī)床來說，這是一個(gè)很大的限制。 磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，測(cè)量其角位移，經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測(cè)量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)。從的參考平面，用來檢查機(jī)器平直度，垂直度，平行度和扭曲的激光檢測(cè)手段導(dǎo)軌偏差。如將脈沖編碼器裝在電機(jī)軸上。間接測(cè)量使用可靠方便，無長(zhǎng)度限制;其缺點(diǎn)是在檢測(cè)信號(hào)中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差，從而影響測(cè)量精度。一般需對(duì)機(jī)床的傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機(jī)床上的位置檢測(cè)裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛，自動(dòng)的不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來并反饋給控制系統(tǒng)。機(jī)床維修大量事實(shí)證明，對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測(cè)裝置。因此，精密檢測(cè)裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。

磨床維修數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)分類

磨床維修數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)分類 1、磨床維修臺(tái)式磨床：小型的用于銑削儀器儀表。 2、懸臂式磨床：銑頭裝在懸臂上的磨床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。 3、滑枕式磨床：主軸裝在滑枕上的磨床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。 4、龍門式磨床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的磨床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。數(shù)控銑床選用技巧 根據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。 5、磨床維修平面磨床：用于銑削平面和成型面的磨床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)。 6、仿形磨床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的磨床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。 7、升降臺(tái)磨床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的磨床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。 8、搖臂磨床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的磨床。 9、床身式磨床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的磨床。 10、磨床維修專用磨床：例如工具磨床：用于銑削工具模具的磨床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。

銑床維修銑床的作用與區(qū)別

銑床維修銑床的作用與區(qū)別 在社會(huì)日益發(fā)展的今天，銑床的作用越來越大，銑床是機(jī)械加工中的主要設(shè)備之一。銑床可以用來加工平面、斜面、溝槽、臺(tái)階、形成表面、齒輪和切斷等等。那么，銑床的分類也是很多的，的有立式銑床和臥式銑床，下面我們來講講立式銑床與臥式銑床的區(qū)別。 立式銑床的特點(diǎn)是主軸跟工作臺(tái)的臺(tái)面是垂直的。下面維修數(shù)控機(jī)床廠家就來說明加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)、適當(dāng)了解數(shù)控系統(tǒng)硬件的相關(guān)連接及工作原理、了解PLC與外部器件的聯(lián)系、并注重系統(tǒng)保養(yǎng)對(duì)于準(zhǔn)確維修數(shù)控機(jī)床故障、降低機(jī)床故障率具有重要意義。立式銑床的加工范圍很廣，通常在立式銑床上面可以應(yīng)用面銑刀，立銑刀，形成銑刀等銑削各種溝槽、平面、角度面，另外i啊還可以利用機(jī)床的附件來做一些比較復(fù)雜的工作。 臥式升降臺(tái)銑床的主要特征是銑床主軸軸線與工作臺(tái)面平行。用它可銑削平面、溝槽、成形面和螺旋槽等。根據(jù)加工范圍和結(jié)構(gòu)，臥式升降臺(tái)銑床又可分為臥式升降臺(tái)銑床、升降臺(tái)銑床、回轉(zhuǎn)頭銑床、搖臂銑床、臥式回轉(zhuǎn)頭銑床、廣用銑床、臥式滑枕升降臺(tái)銑床。其中，升降臺(tái)銑床工作臺(tái)縱向與橫向之間有一回轉(zhuǎn)盤并刻有度數(shù)，可把工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)±繡°的角度，以便應(yīng)用圓盤銑刀加工螺旋槽等工件。同時(shí)，這種銑床還帶有較多的附件，因而比其他臥式銑床應(yīng)用范圍廣。

磨床維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)

磨床維修保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1、外圓磨床關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源（嚴(yán)禁直接拉閘）。 2、磨床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。 3、磨床正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。 4、磨床設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。5、數(shù)控車床加工設(shè)備的半年檢 半年后，應(yīng)該對(duì)數(shù)控車床加工設(shè)備的的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。 5、樟木頭磨床設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。 6、操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)（如斷刀），一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。 7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。