鋼絲螺套專用超大規(guī)格絲錐工作部分包括切削部分和校準部分及溝槽。

   (1)切削部分：切削部分磨出切削錐角，則齒形是不完整的，后一刀齒比前一刀齒高，承擔整個鋼絲螺套絲錐的切削工作，為使切削負荷能分布到多個刀齒上，實現(xiàn)逐層切削的目的，一般制作成圓錐形，并沿徑向鏟磨，形成后刀面，鋼絲螺套絲錐主要的切削工作由切削部分負擔。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲存和使用過程中組織和應(yīng)力都會發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

   (2)校準部分：齒形是完整的，主要用來控制螺紋尺寸參數(shù)并引導(dǎo)鋼絲螺套絲錐沿螺紋軸向運動，起校準及修光螺紋廓形和起導(dǎo)向的作用，并可以作為切削部分的儲備。對錐度絲錐則通過均衡切削，實現(xiàn)螺紋尺寸參數(shù)。

   (3)溝槽：鋼絲螺套專用超大規(guī)格絲錐的工作部分沿軸向開有容屑槽，控制切屑流向并容納切屑，同時形成切削刃及前角。根據(jù)用途不同，可選擇直槽、螺旋槽和螺尖等形式，除鋼絲螺套絲錐外，是其他各種類型鋼絲螺套絲錐的必備結(jié)構(gòu)。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過HPC28為宜。絲錐有三個或三個以上刃瓣及容屑槽，芯部留有錐芯，以保持鋼絲螺套絲錐的強度。

鋼絲螺套的分類依據(jù)和特點：

從結(jié)構(gòu)上講，鋼絲螺套分為有尾型和無尾型，有尾型為傳統(tǒng)型式帶安裝柄;無尾型為改良的護套，采用驅(qū)動凹槽替代傳統(tǒng)安裝柄，因此不再需要打斷并取出安裝柄，同時具有雙向性安裝的優(yōu)勢，有取代有尾型鋼絲螺套的趨勢。

從功能上講，鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型，普通型形成的螺紋除了材質(zhì)外形態(tài)與普通標準螺紋一致;而鎖緊型相比普通型在于有一鎖緊線圈，該線圈由一系列直線段構(gòu)成，工作時對安裝于其內(nèi)的螺栓產(chǎn)生壓力從而實現(xiàn)鎖緊功能。

在電子設(shè)備中，鋁合金等輕質(zhì)合金是應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，然而由于鋁合金的低強度和低硬度特性，鋁合金的內(nèi)螺紋壽命難以滿足設(shè)計需求。鋼絲螺套作為一種新型內(nèi)螺紋緊固件，采用特殊不銹鋼線繞制而成，橫切面成棱形，外表面的外螺紋為ST螺紋，內(nèi)表面的內(nèi)螺紋為公制或英制螺紋，因鋼絲螺套外形尺寸緊湊、強度好、耐磨性好，還可輕松實現(xiàn)不同螺紋的轉(zhuǎn)換，近年來逐漸成為彌補鋁合金內(nèi)螺紋不足、修復(fù)螺紋等的常用方法。T形墊塊切勿用軟鋼替代，以免在受強力作用后，產(chǎn)生變形，并壓人螺孔中，損壞螺紋。

初始松動所致的松動，螺栓連接中的螺紋表面、支承面及被連接件互相接觸面因加工所產(chǎn)生的凹凸不平，在預(yù)緊螺栓時，會發(fā)生局部塑性變形，當螺栓預(yù)緊后，這種變形即停止。

   但在使用中，由于螺栓連接將會受到振動、沖擊及交變載荷的影響，此時，一部分表面材料的局部塑性變形將會繼續(xù)發(fā)生，繼而導(dǎo)致預(yù)緊力下降（稱初始松動）， 值減小，螺母容易松動回轉(zhuǎn)。正是因為以上原因?qū)е铝隋儗愉摻z螺套會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，對于上面出現(xiàn)的這些情況我們會在下文為大家進行解答，有好的解決方法的朋友可以與我們聯(lián)系！徑向力導(dǎo)致螺栓連接松動對螺栓連接分別施加徑向激振力和軸向激振力做了大量的試驗，結(jié)果是受軸向力作用的螺栓連接可能松動也可能不松動，但是受徑向力作用的螺栓連接當徑向激振力達到一定程度時肯定會松動。