PVD鍍膜的具體原理是什么? 

　　離子鍍膜(PVD鍍膜)技術(shù)，其原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)電離，在電場的作用下，使被蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

真空電鍍工藝則有所不同，真空電鍍是真空罩內(nèi)進行的但這時鍍膜過程是以電荷傳遞的形式來實現(xiàn)的，真空電鍍蒸發(fā)料的粒子作為帶正電荷的高能離子在高壓陰極(即工件)吸引下，真空電鍍以很高的速度注入到工件表面。

PVD真空鍍膜能否替代傳統(tǒng)化學(xué)鍍膜工藝？PVD真空鍍膜有著結(jié)合力強，保色更持久，耐磨性強等特點，某種程度上比傳統(tǒng)電鍍有更好的優(yōu)勢，那么這種鍍膜工藝能否替代掉傳統(tǒng)化學(xué)鍍膜工藝呢？回答是不可以的，至少現(xiàn)階段不可以。目前電鍍技術(shù)來看，現(xiàn)階段PVD真空鍍膜除了能在不銹鋼材料表面直接鍍膜以外，很多其他的材料都不可以直接電鍍，包括鋅合金、銅、銀等等，需要在此工藝之上進行化學(xué)電鍍鉻或者鎳來作為底層保護。因為五金制品很多都比較便宜，也只會進行化學(xué)電鍍膜層而已。


PVD鍍膜應(yīng)用中有什么好處？塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以提高模具的壽命就是一個主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具。