破碎機(jī)的開機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)是什么？

　破碎機(jī)是行業(yè)中常見的礦石加工設(shè)備，在市場(chǎng)上有著廣泛的應(yīng)用。破碎機(jī)是礦山行業(yè)的主要設(shè)備，主要用于石料的破碎加工。經(jīng)常接觸到礦山設(shè)備的朋友會(huì)比較了解，這些設(shè)備長時(shí)間工作后會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，所以說為了不影響正常工作，平時(shí)一定要做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，經(jīng)常對(duì)于設(shè)備進(jìn)行檢修。

　　除了在破碎機(jī)運(yùn)行過程注重對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)的檢查之外，開關(guān)機(jī)順序也須提高警惕，從而為設(shè)備的可靠運(yùn)行提供良好保障。值得注意的是，對(duì)破碎機(jī)在正常的運(yùn)行過程中，為了確保生產(chǎn)加工的安全性，不能進(jìn)行隨意的加油，即便是設(shè)備的軸承等部分發(fā)出較大噪音或較大振動(dòng)，操作人員也須先停機(jī)工作，切斷電源后方可進(jìn)行檢修。

　　待故障被排除之后，首先將對(duì)破碎機(jī)內(nèi)的余料取出，隨后才可以再次啟動(dòng)設(shè)備，這樣做是為了避免開機(jī)時(shí)由于破碎中的物料過多而造成電流過大，從而造成設(shè)備的損壞。

破碎機(jī)破碎基座的加工方法

　　破碎機(jī)是現(xiàn)在選礦中較為重要的一種設(shè)備，其破碎基座是設(shè)備運(yùn)行中的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，所以其加工方法就顯得尤為的重要，其具體的方法有。

　　由破碎機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導(dǎo)致基材。主要由于破碎機(jī)運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機(jī)的破碎腔被嚴(yán)重阻塞，則會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，這會(huì)對(duì)基材產(chǎn)生很大的影響。在許多類似的振動(dòng)之后，可能會(huì)發(fā)生基礎(chǔ)斷裂。破碎機(jī)的顎板要么是原始顎板，要么是經(jīng)過修改的顎板，這也可能導(dǎo)致破碎機(jī)在運(yùn)行過程中加載，扭曲和擺動(dòng)不均勻，從而導(dǎo)致破碎機(jī)基座。破碎機(jī)的底座會(huì)斷裂，容易遭受焊接或焊接缺陷的影響，因此機(jī)器可能會(huì)在正常運(yùn)行期間導(dǎo)致底座。

　　打破破碎機(jī)底座的解決方案：一般的簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，但是這種修復(fù)的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修時(shí)，破碎機(jī)的整個(gè)基座可以用鋼板焊接。大直徑高強(qiáng)度錨固埋在混凝土基礎(chǔ)中，即使破碎機(jī)被堵塞，破碎機(jī)基座也不會(huì)對(duì)振動(dòng)產(chǎn)生不利影響。如果破碎機(jī)容易發(fā)生異常振動(dòng)，請(qǐng)考慮調(diào)整。由于嚴(yán)重的軸承磨損，破碎機(jī)的基座可能會(huì)損壞以更換軸承。如果破碎機(jī)太松或太緊，則可以更換破碎機(jī)。更換更堅(jiān)固的底座，以防止再次發(fā)生類似的故障。

如何判定破碎機(jī)加工效果好

　破碎機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款經(jīng)濟(jì)型破碎設(shè)備，該系列破碎機(jī)的破碎率大，加工，機(jī)器購置成本的相對(duì)較低（低于其他系列破碎機(jī)的報(bào)價(jià)），生產(chǎn)成本低，非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　1.零件的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以使破碎產(chǎn)品的顆粒均勻，從而減少了循環(huán)負(fù)荷。

　　2.采用清腔系統(tǒng)，減少停機(jī)時(shí)間，并且根據(jù)不同規(guī)格有多種類型的破碎機(jī)腔體。用戶可以根據(jù)不同需要選擇不同的腔體，以更好地滿足生產(chǎn)要求。

　　3.機(jī)器密封件用油脂密封，避免排水系統(tǒng)堵塞及水油混合的設(shè)計(jì)缺陷。彈簧安全裝置過載保護(hù)，異物和鐵快速通過破碎腔而不會(huì)損壞主體。

　　4.分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型。標(biāo)準(zhǔn)型進(jìn)料粒度大，出料粒度粗；短頭式破碎錐陡峭，給料量小，有利于細(xì)粒物料的生產(chǎn)，可以滿足用戶的多樣化需求。

　　綜上了解，該系列破碎機(jī)的破碎率大，加工，并且使用成本較低，能夠被很多企業(yè)所接受，所以成為備受人們青睞的一款經(jīng)濟(jì)性設(shè)備。

錘式破碎機(jī)錘頭與材料之間的關(guān)系

　錘頭作為整臺(tái)錘式破碎機(jī)設(shè)備較為容易損壞的部件，所以會(huì)經(jīng)常經(jīng)常進(jìn)行更換，其中錘式破碎機(jī)錘頭受損的原因，跟破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)材料也有很大的聯(lián)系，對(duì)此，為了更好的進(jìn)行解決，我們可根據(jù)下述介紹進(jìn)行詳細(xì)的了解。

　　一、直接關(guān)系。錘式破碎機(jī)錘頭的重量和耐磨性能具有直接關(guān)系，根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時(shí)，當(dāng)物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時(shí)，物料的尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力轉(zhuǎn)為對(duì)錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會(huì)在錘頭表面形成一定硬度，錘頭只有達(dá)到了一定的重量，才能應(yīng)對(duì)重物巨大的沖擊力，從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達(dá)到延長使用壽命的效果

　　二、硬度關(guān)系。由于高鉻材料硬度比較高，如果所破物料的重量超過了一定的限度，則會(huì)由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過程中造成斷裂，而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。因此選擇時(shí)我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、進(jìn)料粒度在400

mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125

kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性高的錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)闆_擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。