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發(fā)布時(shí)間:2021-06-10 05:22  
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●可用20公斤小桶或200公斤大桶,配有的模壓機(jī)其模具,無需改模,實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。
●同步油缸作動(dòng)力,確保A、B膠1:1精準(zhǔn)輸送。
●可使用第三劑色漿泵,生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。
●靜態(tài)動(dòng)態(tài)雙重混合,混料充分,顏色均勻無流痕。
●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。
●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。
●可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)。
適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等
分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意,其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。
一、液態(tài)硅膠的特性:
液態(tài)硅膠是一種不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。
二、成型過程:
液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料,分為A組分和B組分,混合機(jī)的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì),所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí),值得注意的是流道要足夠冷。相對于塑料的機(jī)殼液態(tài)硅膠手機(jī)殼有其明顯的優(yōu)點(diǎn):一是液態(tài)硅膠手機(jī)殼手感好,摸起來比較軟,有彈性。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時(shí),針閥立即封閉射嘴。
三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式:
1、雙向泵:可上下移動(dòng)送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動(dòng)控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。
2、單向泵 是一種通用型,只能單項(xiàng)送料。
3、帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵,計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單項(xiàng)泵相配合使用。
JCWS-1200-2S
1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);
2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn);
3、適用廠房較低的空間;
4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;
5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。
適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、品、成人類用品、汽車配件,電子配件
液體硅膠不溶于水!液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,它就是液態(tài)的硅橡膠。
液體硅膠本質(zhì)上是納米級別的二氧化硅粒子分散在水或溶劑中,隨著時(shí)間變長,溶劑揮發(fā),二氧化硅粒子大量交聯(lián),由溶膠形式變成凝膠形式,成為固態(tài)。因此不必硫化。