陶粒廠按形狀分類陶粒

    將粘土、煤矸石、頁巖等進行陶瓷燒結制成的陶粒，可以用在園藝、建筑、食品飲食、化工等部門，形狀的差異導致不同的陶粒有不同的用途，陶粒廠來為您進行具體介紹。

      按照形狀，陶粒廠將陶粒分為碎石形、圓球形和圓柱形三種。碎石形陶粒大多是用天然礦石生產的，用浮石、煤渣、火山渣、煅燒煤矸石等天壇和人工輕質原料直接破碎篩分可以等到；或者是將石塊進行粉碎、焙燒，然后篩粉也可以得到。

      陶粒廠生產圓球形陶粒需要借助圓盤造粒機，將原料磨粉后加入水進行造粒，然后將這些原料制成圓球后進行焙燒、養(yǎng)護，終制成圓球形陶粒。目前市場上銷售的陶粒大多是這種。

      后一種圓柱形陶粒是采用塑性擠出成型。先將原料制成泥條，然后切割成圓柱形狀。另一種生產方法就是采用回轉窯焙燒，圓柱體在回轉窯內也可以滾動形成橢圓形。圓柱形陶粒能使用塑性比較高的黏土原料，同時它的產量也比較低。

1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。

預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。

可以通過以下方法把陶粒安插在防潮層中：

1.在清洗好的樓地面基層上掃素水泥漿一道后，隨即抹防水砂漿，或用1：2．5水泥砂漿找平后再做防潮層。

2.拌制陶粒混凝土前，先用水濕潤陶粒，然后再摻入水泥拌合均勻，并嚴格控制用水量，以不淌漿能包裹陶粒表面為宜，且應隨伴隨鋪。

3.陶?；炷练莱睂觾热缏駴]管道時，其管道周圍應先用水泥砂漿或細石混凝土固定穩(wěn)固后再鋪設。

4.陶?；炷龄佋O后應用木尺分層趕平、木拍拍實、抹平至設計厚度和坡度。陶粒混凝土防潮層鋪設完后應注意養(yǎng)護，養(yǎng)護期問嚴禁在表面行走、操作、拖拉工具雜物等。并待其強度達到70％或至少三天后方可進行下一道工序施工。

　　那么究竟為什么陶?？梢苑莱蹦兀鞘裁刺匦允沟盟梢苑莱蹦?？

　　這就是充分利用了陶粒的隔絕性，它可以有效防止樓地面上各種液體或地下水滲過地面的隔離層，并可以長久保護樓地面干燥，對木地板、塑膠地板、陶瓷板等地板保護其不變形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很簡單，施工時還可以方便地面的電線管、水管、煤氣管等的布設和安裝。

　　怎么樣，看過之后，是不是覺得陶粒優(yōu)點多多啊，不僅在建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業(yè)有所應用，沒想到做為防潮材料也是完全可以的啊。