建筑工程是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涵蓋專業(yè)繁多，依據(jù)現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，可分為十大分部工程，包含一百個(gè)子分部工程、數(shù)百個(gè)分項(xiàng)工程。一個(gè)的建筑工程，一定是每道工序、每個(gè)流程都符合質(zhì)量要求。然而，由于現(xiàn)階段施工一線作業(yè)人員普遍技能水平不高、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，導(dǎo)致建筑工程質(zhì)量通病時(shí)有發(fā)生。

首先，對(duì)施工工藝流程不清楚，比如，屋面工程構(gòu)造復(fù)雜，施工現(xiàn)場(chǎng)常常出現(xiàn)因?yàn)楣に囧e(cuò)誤，而導(dǎo)致滲漏、裂縫等問(wèn)題。其次，對(duì)施工操作要點(diǎn)不重視，比如，模板工程中的支模及加固措施不到位，而導(dǎo)致漲模、漏漿等問(wèn)題，嚴(yán)重影響混凝土成型質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)變形:支撐及木楞間距過(guò)大，模板剛度差；墻模板無(wú)對(duì)拉螺桿或間距過(guò)大，螺桿規(guī)格過(guò)??；門(mén)窗洞口內(nèi)模對(duì)撐不牢固，易造成模板被擠偏現(xiàn)象；梁、柱模板卡具過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，遺址局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆筑過(guò)高，振搗過(guò)度；采用木模和膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。

模板和其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。

由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋；翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大；木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模板干縮造成裂縫；木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)；澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其漲開(kāi)；模板損壞未及時(shí)更換；梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各部位細(xì)部翻樣成詳圖，詳細(xì)編注，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時(shí)拼縫需嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土前，需澆水濕潤(rùn)；梁柱交接部位支撐需牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)校正。

(二)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)都應(yīng)填寫(xiě)。2、試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為±2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3%。投料順序?yàn)椋菏印?、外加劑fen劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。4、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的zui短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于9Os；摻外加劑時(shí)，不少于120s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制