穩(wěn)定土拌和設(shè)備應(yīng)用及工作原理為：集中拌和道路、鐵路、機場和廣場等基層，將各種選定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用裝載機分別裝入配料斗，經(jīng)帶式給料機計量后送至帶式集料機；同時，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機輸入計量料斗，經(jīng)粉料給料機計量后送至帶式集料機。上述材料由集料機送至攪拌機拌和。在攪拌機物料口處的上方設(shè)有液體噴頭，根據(jù)各種物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴灑適量的水，使之達到道路施工所需的要求。穩(wěn)定土拌和站主要用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。在必要的情況下，可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴灑所需的穩(wěn)定劑。攪拌后的成品料——穩(wěn)定土，經(jīng)帶式上料機送至混合料存?zhèn)}暫時儲存。存?zhèn)}底部的液壓控制斗門開啟時，混合料卸入自卸車，運往施工現(xiàn)場.

穩(wěn)定土拌合設(shè)備在安裝前，場地應(yīng)平整完好，并進行壓實，同時按放出的樣品的位置，預(yù)先做好穩(wěn)定土拌合設(shè)備各組件的支承基礎(chǔ)，對混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題：

1.穩(wěn)定土拌合設(shè)備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。

2.穩(wěn)定土拌合設(shè)備預(yù)制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因為地基質(zhì)量的好壞會影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻，如緩凝劑在一倉混凝土中，有緩凝混凝土又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

雷雨天氣對穩(wěn)定土拌和站會造成怎樣的危害

  公路施工作業(yè)一般在露天環(huán)境下進行，設(shè)備的電器控制系統(tǒng)，非凡是微電子控制裝置在雷雨季節(jié)受雷擊損害的幾率很大。雷擊有極大的破壞力，其破壞作用是綜合的，包括電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)的破壞。根據(jù)雷電產(chǎn)生以及對公路施工機械的危害，雷電可分為：

  直擊雷是云層與地面凸出物之間的放電形成的。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。穩(wěn)定土拌和站中多種粉料供應(yīng)形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式晉升機均可3。另外，直擊雷的巨大的雷電流通過被雷擊的拌合站，在極短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換成大量的熱能，造成瀝青等燃物品的燃燒或造成金屬熔化飛濺而引起火災(zāi)。

  球形雷是一種球形、發(fā)紅光或極亮白光的火球，運動速度大約為2m/s。球形雷能從拌合站的門、窗等等通道侵入室內(nèi)，造成操作室內(nèi)人和電盤等受至傷害，極其危險。