磷化滾鍍生產(chǎn)線基本介紹

全自動磷化滾鍍生產(chǎn)線為直線槽邊軌道式；龍門行車垂直起吊；水平移動運行的自動磷化生產(chǎn)線設備，設備主要由：槽體、道軌機架、龍門行車、滾筒、導線機架、工作走臺、管路系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)，廢氣吸霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成

生產(chǎn)線采用PLC可編程序控制器，并且通過觸摸屏電腦對生產(chǎn)線的運行動作狀態(tài)實現(xiàn)動態(tài)顯示，各種工藝參數(shù)如：時間、溫度、故障等進行顯示，創(chuàng)造出友好人機界面，具有較高自動化的設備。

龍門式滾鍍生產(chǎn)線

龍門式滾鍍生產(chǎn)線自動線的特點：

1、電鍍線程序的先進性，能夠同時滿足多個鍍種產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)，減少傳統(tǒng)龍門電鍍線程序切換的產(chǎn)能浪費；2、鎳封的打氣模式增加程序控制，實現(xiàn)間歇式打氣來滿足部分結(jié)構(gòu)復雜產(chǎn)品微孔數(shù)；3、電鍍車間的送排風系統(tǒng)有變頻控制程序，在滿足工藝要求下節(jié)約能耗；4、電鍍線的溫度、電流全自動控制，并有實時數(shù)據(jù)的記錄功能，方便技術(shù)人員查閱和分析；5、現(xiàn)場的人機界面設計的合理性，在上下掛工位各增加一個人際界面窗口，方便操作者進行上掛參數(shù)輸入、產(chǎn)品生產(chǎn)情況查詢和故障產(chǎn)品跟蹤；6、電鍍線的物料添加系統(tǒng)全自動化，并有數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，方便使用者對成本的管控；7、下掛工位設置打印機，來打印每飛靶產(chǎn)品的信息，包括每飛靶的飛靶號、上掛日期、時間、班次，以及產(chǎn)品在掛具的位置，方便質(zhì)量追溯；8、從員工安全操作考慮，在上下掛飛靶工位處增加了安全地毯，防止行車飛靶下落對員工的傷害。

目前，防護裝飾性鍍鉻電鍍生產(chǎn)線可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu)，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產(chǎn)品。

.一般防護裝飾性鍍鉻

鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。

銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻，可更耐腐蝕。

目前，國內(nèi)多采用銅/鎳/鉻鍍層體系，大多采用普通鉻溶液，有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右，為了防止鉻層產(chǎn)生粗裂紋，采用具有導電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優(yōu)點，Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據(jù)戶品的基體材料積中間層而定。