錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系摹Ｒ虼?，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)瓦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

錘頭重量

錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量成正比，即錘頭的動(dòng)能越大，破碎效率越高。但每頭的重量越大，旋轉(zhuǎn)起來(lái)產(chǎn)生的離心力也越大，對(duì)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的其他零件都要產(chǎn)生影響和損壞，因此，錘頭的重量要適中。

正確地選擇錘頭的重量對(duì)破碎效果和能量消耗有很大影響。鑫拓重工所選擇的錘頭重量一定要滿足錘擊一次使料塊破碎，并使無(wú)用的功率消耗達(dá)到值，同時(shí)，還必須不使錘頭向后偏倒，為此，必須使錘頭運(yùn)動(dòng)起來(lái)產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需要的打擊功

錘式破碎機(jī)-碎石機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好，操作簡(jiǎn)便。尤其對(duì)水泥生產(chǎn)工藝布局的適應(yīng)性。節(jié)約工藝布局空間；具有特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)即對(duì)物料破碎的‘大破比等特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)分為普通錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)兩種，環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣?？嗤ㄥN式機(jī)一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機(jī)。