設(shè)備操作不當(dāng)也是容易造成瓦楞紙板套印不準(zhǔn)的原因

KYO-1600雙色柔版印刷機(jī)是印刷瓦楞紙箱的一種常用設(shè)備，如果機(jī)器操作不當(dāng)也很容易產(chǎn)生印刷定位不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)該說(shuō)，上述這起印刷不準(zhǔn)質(zhì)量事故，與操作者技術(shù)素質(zhì)差也有很大的關(guān)系。該機(jī)兩組印刷滾筒的前后分別設(shè)置滾輪裝置，共有4組滾輪裝置，它們可起到撐托和摩擦輸送瓦楞紙板的作用，每組滾輪裝置的下輥可以作升降，使上下滾輪之間的間隙適應(yīng)不同厚度瓦楞紙板的摩擦輸送。機(jī)器上的每組滾輪的上輥是由兩個(gè)可活動(dòng)的滾輪組成，每個(gè)活動(dòng)滾輪上有一個(gè)螺絲可擰緊或松開(kāi)，以適應(yīng)印刷不同寬度紙板調(diào)整的需要。筆者在現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，該機(jī)操作者沒(méi)有掌握好設(shè)備的使用和操作要領(lǐng)，對(duì)機(jī)器的使用十分盲目，機(jī)器上的4組滾輪，有的間隙存在明顯的過(guò)大情況，與紙板的兩面存在接觸不良現(xiàn)象，起不到正常的摩擦輸送瓦楞紙板的作用。有的滾輪上的螺絲根本沒(méi)有擰緊，印刷時(shí)滾輪在輥軸上會(huì)出現(xiàn)徑向或軸向的不規(guī)則滑移現(xiàn)象，有的兩個(gè)滾輪串動(dòng)滑移緊貼在一塊。這些不良情況的存在，使紙板在每次印刷輸紙過(guò)程中，容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象而使各色版面印刷不準(zhǔn)。

按照筆者的質(zhì)量管理體會(huì)，選擇預(yù)印白板紙質(zhì)量等級(jí)的原則是：產(chǎn)品檔次一般；銷(xiāo)售、使用周期較短；產(chǎn)品銷(xiāo)售、使用的環(huán)境濕度相對(duì)比較干燥的；紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的，預(yù)印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進(jìn)行印刷即可。反之，產(chǎn)品檔次較高；銷(xiāo)售、使用周期較長(zhǎng)；產(chǎn)品銷(xiāo)售、使用的環(huán)境濕度相對(duì)比較高的；印刷版面油墨涂布面積不大的，可采用優(yōu)等品的白板紙進(jìn)行印刷，這也是提高預(yù)印紙箱防潮性能的重要工藝措施。

　　通過(guò)生產(chǎn)工藝控制來(lái)提高預(yù)印紙箱的防潮性能

上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮，首先是從紙箱外層的預(yù)印面紙開(kāi)始的，那么，預(yù)印白板紙通過(guò)原紙技術(shù)指標(biāo)的控制和印刷版面設(shè)計(jì)（印刷油墨涂布面積大的，其吸濕性就低），來(lái)實(shí)現(xiàn)提高紙箱防潮性能，其效果畢竟是有限的。若要達(dá)到耐用、耐磨和較好的防潮效果，可通過(guò)采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中，覆膜的工藝效果好，但是，生產(chǎn)成本較高，增加食品的包裝費(fèi)用，且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩，這種工藝只適合于高*的產(chǎn)品和長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品包裝。

瓦楞紙箱要具備良好的保護(hù)功能，就必須具有一定的牢固度和耐用性，而瓦楞紙箱是由瓦楞紙板加工而成，瓦楞紙板是由箱紙板和瓦楞芯紙黏合而成，瓦楞芯紙又是由瓦楞原紙軋制而成，因此，瓦楞紙箱的各項(xiàng)性能受到瓦楞原紙、箱紙板質(zhì)量和性能的影響。

本文將簡(jiǎn)單介紹瓦楞原紙、箱紙板的性能指標(biāo)及儲(chǔ)存和選用的一些基本原則。

瓦楞原紙的性能指標(biāo)

瓦楞原紙的質(zhì)量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強(qiáng)度、垂直抗壓強(qiáng)度等。然而隨著瓦楞紙箱行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，很多企業(yè)都已經(jīng)對(duì)瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?/p>

損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過(guò)各種方式、技巧來(lái)將損耗降低到*低、合理。因此前面將損耗細(xì)分出來(lái)的意義就在于讓各個(gè)相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進(jìn)的空間和需要改進(jìn)什么（例如：超制品損耗過(guò)大，可能需要檢討瓦楞機(jī)接紙是否準(zhǔn)確，跳格損耗過(guò)大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達(dá)到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的，并可根據(jù)各種損耗來(lái)給各個(gè)部門(mén)制定考核指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

印刷制箱損耗

加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時(shí)印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。

公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

產(chǎn)生的原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì)成為“死庫(kù)存”，也就是超期庫(kù)存，又是一種沒(méi)必要的損耗。

改善對(duì)策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部門(mén)的績(jī)效損耗，可作為部門(mén)的考核指標(biāo)，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量方面加強(qiáng)閘口，制作復(fù)雜和制作簡(jiǎn)單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。