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氣割渣球團(tuán)粘合劑訂購免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 09:40  

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視頻作者:保定市勝輝聚合物科技有限公司







    保定市勝輝聚合物科技有限公司,位于河北省保定市新市區(qū)朝陽南大街658號,毗鄰京廣鐵路、107國道和京港澳高速公路,西鄰京昆高速,地理位置優(yōu)越。

  保定市勝輝聚合物科技有限公司始建于2008年,屬精細(xì)化工企業(yè),建廠起點(diǎn)較高,總投資逾3300萬元,擁有國內(nèi)先水平的全電腦自動(dòng)生產(chǎn)線3條;廠區(qū)占地面積48000平方米,其中建筑面積9000平方米;員工50余人,中高技術(shù)、管理人員31名。

1、提高物料的成核率,降低生球的長大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。5)通過將成品倉篩板進(jìn)行改造,適當(dāng)增加返料量提高成品球的強(qiáng)度5改進(jìn)后的應(yīng)用情況1)通過對冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下,強(qiáng)度也就之前有所提高。 提高生球強(qiáng)度,特別是生球的落下強(qiáng)度; 2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度,又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。 3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度,抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。 4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。





2014年11月份,勝輝聚合物科技有限公司迎來了臺(tái)灣客戶的咨詢,由我們張總和國際部張經(jīng)理等相關(guān)人員熱情接待,得到公司高度重視,由我公司張總親自帶隊(duì)對臺(tái)灣公司的樣品進(jìn)行認(rèn)真研究,反復(fù)論證實(shí)驗(yàn),成功研制出適合臺(tái)灣客戶的PJ-1型號的粘合劑,于2014年12月20號成功簽訂粘合劑訂購合同,這再次證明勝輝產(chǎn)品在粘合劑市場的競爭能力。4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。

  與臺(tái)灣客戶交談中獲悉,該臺(tái)灣客戶之所以會(huì)選擇勝輝的粘合劑是因?yàn)榱私獾絼佥x的粘合劑有著高質(zhì)量、添加量少和完善的售后服務(wù)體系,在粘合劑行業(yè)擁有較好的口碑。

(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。影響生球質(zhì)量的造球工藝參數(shù)包括造球時(shí)間、造球水分、添加劑用量、生球粒度、設(shè)備參數(shù)和種類等。

(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強(qiáng)度明顯提高。

(3)成型外力:球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

(4)球團(tuán)粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量,也可使球團(tuán)的加工成本降低。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

(5)球團(tuán)成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明,兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間




      應(yīng)用華輝牌 氣割渣球團(tuán)粘合劑訂購 加上熱態(tài)底壓成型加工工藝生產(chǎn) 粉球團(tuán) ,具備下列特性:立即按占比將粉末狀、粘結(jié)劑混和就可以成型,一噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)21噸蘭炭半焦球團(tuán);成型率達(dá)到98%,干球溫度兩米高降落不散,當(dāng)然干躁或風(fēng)干均可,干躁后抗壓強(qiáng)度100公斤/球、耐熱1000℃不散不粉,防腐劑中不含鎂、磷、鋁、鐵等有機(jī)化學(xué)成分,不需原料加溫拌和,全部生產(chǎn)全過程沒有環(huán)境污染。保證輥皮之間的間隙在1mm,間隙太大,部分粉料會(huì)從間隙中流走,造成壓力不足。適合小高爐煉鐵,冶金爐料、化工廠液化氣原料生產(chǎn)原料等領(lǐng)域替代一部分焦碳運(yùn)用。