高爐液壓泥炮炮現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的工藝過(guò)程為: 安裝--**次接管--酸洗--第二次接管--空循環(huán)清洗--調(diào)試準(zhǔn)備--調(diào)整試車(chē)。       

      參加現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)事先熟悉泥炮和液壓站圖紙,閱讀使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件,了解有關(guān)的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。         

       澆灌泥炮基礎(chǔ)之前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)施工圖上的尺寸和泥炮基礎(chǔ)圖上的尺寸是否相符,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行泥炮基礎(chǔ)施工。     

       泥炮本體裝到基礎(chǔ)上后,應(yīng)調(diào)整和檢查泥炮的總體位置尺寸,確認(rèn)各位置尺寸均在規(guī)定的范圍內(nèi)后,進(jìn)行二次灌漿，高爐液壓泥炮安裝后，對(duì)炮嘴按3.8及3.9方法進(jìn)行調(diào)整，使炮嘴對(duì)準(zhǔn)鐵口中心位置。

      首先對(duì)原系統(tǒng)的進(jìn)油節(jié)流的雙單向節(jié)流閥改為回流節(jié)流的雙單向節(jié)流閥，對(duì)回油系統(tǒng)進(jìn)行恒定量調(diào)節(jié)控制，通過(guò)調(diào)節(jié)回油節(jié)流對(duì)泥炮回轉(zhuǎn)油缸回油腔形成一定背壓，轉(zhuǎn)炮運(yùn)行不平穩(wěn)的問(wèn)題。對(duì)于油溫高的問(wèn)題，對(duì)系統(tǒng)溢流管道進(jìn)行改造，對(duì)溢流回油不直接回到油箱，而是改造對(duì)接到系統(tǒng)回油管道A點(diǎn)，通過(guò)濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過(guò)濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復(fù)到常規(guī)溫度，也對(duì)油品的清潔起到有效過(guò)濾作用，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的**穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。

      一般，在高爐時(shí)會(huì)配置液壓泥炮和液壓開(kāi)口機(jī)，各自用于進(jìn)行冶煉廠出鐵時(shí)堵鐵口和開(kāi)啟鐵口的工作。在進(jìn)行堵鐵口工作后，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件的手動(dòng)式液壓換向閥不靈，液壓泥炮不可以立即退還，造成 燒炮，從而高爐休風(fēng)的安全事故，必須換液壓泥炮及5h上下檢修來(lái)修復(fù)高爐生產(chǎn)制造。這對(duì)液壓泥炮構(gòu)造更新改造明確提出了規(guī)定。當(dāng)高爐液壓泥炮打泥組織退回到休息方位時(shí)，炮嘴一端將處于較高方位時(shí)而炮尾端則較低。 剖析覺(jué)得，能夠?qū)⒁簤耗嗯诘霓D(zhuǎn)動(dòng)回路與開(kāi)口機(jī)的鉆削回路中間安裝一旁通回路，根據(jù)開(kāi)口機(jī)的鉆削回路來(lái)完成液壓泥炮的退還。

1.泥炮必須由炮手或班長(zhǎng)親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。2.轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號(hào)鳴鈴,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)泥炮周?chē)藛T安全后方可操作。3.出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,裝炮泥時(shí),嚴(yán)禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。當(dāng)進(jìn)入打泥程序時(shí)一部分高壓油進(jìn)入壓炮缸，用以使壓炮缸**平衡力。4.打泥時(shí)要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。5.禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作,嚴(yán)禁二次上炮,撞擊鐵口。