金屬粉末注射成型工藝

金屬粉末注射成型技術(metal Powder Injection Molding Technology，簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。

其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，后經燒結致密化得到終產品。

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、及航空航天等工業(yè)領域。脫脂方法采用熱脫脂，熱脫脂工藝要根據(jù)粘結劑組元的熱分解特性合理確定，同時還要防止因為脫脂速度過快，使脫脂坯產生鼓泡、開裂等缺陷。因此，國際上普遍認為該技術的發(fā)展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

金屬粉末注射成型工藝工藝特點

金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業(yè)一次新的變革。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。

 山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！

金屬粉末注射成型工藝的萃取工藝

金屬粉末注射成型工藝成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。金屬粉末注射成型工藝萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強度。既具有傳統(tǒng)粉末冶金零件致密性好、力學性能高的優(yōu)點,同時又發(fā)揮了塑料注射成形技術大批量、效率高地生產形狀復雜零件的優(yōu)點。金屬粉末注射成型工藝粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關，但在許多情況下，燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。

金屬粉末注射成型工藝成型的特點

金屬粉末注射成形技術中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術,使用同樣的注射成形機和模具布置方式,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。

  在材料成形性能方面,兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,MIM喂料與高分子聚合物相比具有密度和導熱系數(shù)大,比熱容小,因此MIM喂料在充模時流動性差,凝固速度快,易出現(xiàn)欠注缺陷,得到的成形坯強度較低。

， “上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。