產品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率低，全自動裝配對產品零部件的標準化程度要求高，半自動裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用較為廣泛的一種。產品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產線的正常運行，生產線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。

裝配線是在特定路線上連續(xù)運輸貨物的機器，也稱為傳送帶或輸送機。裝配線輸送能力大，輸送距離長，在輸送過程中還可以同時完成多道工序，因此得到廣泛應用。

裝配線安裝中工作場所的布置應符合工藝路線。當工藝有兩個以上的工作場所時，應考慮同一工藝中工作場所的布置方法。一般來說，當有兩個或兩個以上偶數個類似的工作場所時，有必要考慮采用雙列布局，在運輸路線上將它們分成兩種情況。然而，當一名工人觀察幾套設備時，他應該考慮使工人移動的距離盡可能短。

滾筒生產線產品：滾筒生產線產品結構和安裝進程規(guī)劃是生產線裝置中首要考慮的要點。對產品結構進行剖析、研究，提出改善產品結構的定見，能夠大大簡化安裝線出產進程。

滾筒生產線出產方法：滾筒生產線出產方法是生產線裝置時需求考慮的一個方面，斷定出產方法需清晰以下幾點：出產綱領；作業(yè)準則，這兒指作業(yè)班次和每班作業(yè)時間；出產線型式，要考慮選用自動線仍是生產線出產，是單機出產仍是機群出產；辦理方法，指確保出產所規(guī)則的辦理辦法、準則和規(guī)則。

滾筒生產線安裝線物流及輸送：物料活動是通過輸送來完結的。物料輸送在工廠不可少，咱們應挑選經濟合理的輸送方法。能夠得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其出產要素，安裝線安置有必要確保物料流的運距較短，并一直不停地向產品安裝線的結尾流去，樹立控制系統(tǒng)確保物料的活動。

滾筒生產線倉儲及輔佐設備：物料流一直向安裝進程結尾流去，但無論何時，只要物料中止，就會呈現停產待料。因而，需求保存必定數量的儲藏，以確保安裝線上物料流的活動，這在堅持出產和平衡工序才能方面是經濟合理的。此外，輔佐設備為出產供給維修保養(yǎng)和效勞，在也起著重要作用。