東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動電鍍的振篩結構和振動軸向優(yōu)勢

通過控制振篩的振動頻率或振幅等條件，可以達到控制零件在振篩內混合條件的目的，從而可將各零件的鍍層厚度波動性控制到z小。

電鍍時使用大的電流密度并同時進行著機械光整作用，鍍層結晶細致，表面光亮度高。

對零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。

另外，振動電鍍時陰極導電平穩(wěn)，夾、卡零件現(xiàn)象較輕，并且可以隨時對零件進行質量抽檢。

鍍鎳層發(fā)花，發(fā)霧

產生原因：

(1)自配潤濕劑用的十二烷基硫酸鈉質量差，或者十二烷基硫酸鈉未徹底溶解就加入鍍槽，而且加入量超過0.1g/L時，鍍層就會發(fā)花，發(fā)霧。

(2)pH高時加入十二烷基硫酸鈉，會使鍍層發(fā)霧，且有粗糙感;pH過低時加入十二烷基硫酸鈉，鍍層也會發(fā)霧，無光澤。

排除方法：

(1)盡量購買優(yōu)良的冷水可溶的十二烷基硫酸鈉。提高鍍液溫度，大電流密度電解2～3 h即可解決由十二烷基硫酸鈉質量差引起的發(fā)霧。

(2)在添加十二烷基硫酸鈉時，應將鍍液的pH調至工藝規(guī)范內。

鍍鎳加工處理鍍層發(fā)花或脫皮

零件在前處理時，為趕時間、求進度，而忽視其重要性，致使零件表面殘留部分油污及氧化皮。在鍍鎳時，鎳離子按電化學原理均勻地在整個零件表面上沉積，但由于鎳層下方某些部位存在少量油污或氧化皮，這些部位的鎳層結合力較差或鎳沉積不均，致使鍍層發(fā)花或脫皮。

檢查除油液及酸槽液內的成分，若除油能力、去氧化皮能力很弱，應更換或補充，并按照工藝要求加強鍍前處理。