在新材料工藝方法中熱塑性和熱固性有哪些區(qū)別？

熱塑性和熱固性的區(qū)別

1、熱固性

第yi次加熱時(shí)熱時(shí)可以軟化流動(dòng)，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時(shí)，已不能再變軟流動(dòng)了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第yi次加熱時(shí)的塑化流動(dòng)，在壓力下充滿(mǎn)型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱(chēng)為熱固性塑料。

熱固性的樹(shù)脂固化前是線(xiàn)型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學(xué)鍵，成為三度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。酚醛、服醛、環(huán)氧、不飽和聚酯、有機(jī)硅等塑料，都是熱固性塑料。

2、熱塑性

加熱時(shí)變軟以至流動(dòng)，冷卻變硬，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚bing烯、聚benyi烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚ben醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹(shù)脂分子鏈都是線(xiàn)型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無(wú)化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng)．冷卻變硬的過(guò)程是物理變化。

中航泰達(dá){熱壓罐}工藝簡(jiǎn)介及基本原理

熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、為常見(jiàn)的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個(gè)復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達(dá)80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及、軌道交通、電子通訊、汽車(chē)制造、體育運(yùn)動(dòng)器材等諸多領(lǐng)域

熱壓罐工藝簡(jiǎn)介及基本原理

熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。

其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對(duì)復(fù)合材料坯料進(jìn)行加熱、加壓以完成固化成型。

公司占地120畝，職工120人，擁有5項(xiàng)發(fā)明，12項(xiàng)實(shí)用新型。設(shè)備制造車(chē)間3萬(wàn)平米;復(fù)材制品車(chē)間1萬(wàn)平米，實(shí)驗(yàn)室2千平米。公司與德國(guó)馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中車(chē)集團(tuán)、中石油、中航工業(yè)、中船工業(yè)、及眾多高校、科研單位長(zhǎng)期合作?？蔀榭蛻?hù)提供人員培訓(xùn)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。公司有實(shí)驗(yàn)基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來(lái)我公司考察、做產(chǎn)品試驗(yàn)。

公司全體員工愿以?xún)?yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠(chéng)的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進(jìn)、共展宏圖。

熱壓罐設(shè)備就選中航泰達(dá)設(shè)備的理由

升級(jí)維修便利性

中航泰達(dá)的控制系統(tǒng)采用上位機(jī)（計(jì)算機(jī)） PLC的模式，與其它廠(chǎng)家不同在于，中航泰達(dá)的控制系統(tǒng)通過(guò)控制算法上提，主要的控制算法均在上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）程序內(nèi)，PLC內(nèi)只有執(zhí)行程序，沒(méi)有與工藝有關(guān)的內(nèi)容。優(yōu)勢(shì)在于：由于上位計(jì)算機(jī)的功能大大強(qiáng)于PLC，因此軟件功能非常豐富，可以采用很復(fù)雜的軟件，設(shè)置大量功能各異的功能，滿(mǎn)足各種各樣的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的精que的控制。而且軟件平臺(tái)功能完整，運(yùn)行穩(wěn)定，即使硬件出現(xiàn)問(wèn)題，只需要按照常規(guī)計(jì)算機(jī)軟件安裝方法重裝系統(tǒng)即可，涉及不到復(fù)雜的設(shè)置及調(diào)試。

同時(shí)，在這個(gè)架構(gòu)下，PLC的功能要求弱化，不需要配備功能強(qiáng)大的PLC。因此中航泰達(dá)的設(shè)備采用西門(mén)子S7-200。這個(gè)型號(hào)的使用范圍廣，會(huì)用得人多，維修容易，價(jià)格便宜，wai掛模塊的價(jià)格也低，市場(chǎng)供應(yīng)量大，后期維修成本低。

這種架構(gòu)的控制系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)難度大，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，因此目前其它廠(chǎng)家的控制系統(tǒng)，對(duì)于比較復(fù)雜的設(shè)備功能，都使用西門(mén)子S7-300以上的PLC。這些PLC系統(tǒng)的使用普及率低，價(jià)格高，維修難度大，成本高，零配件供應(yīng)周期長(zhǎng)，出了問(wèn)題，通常需要原程序設(shè)計(jì)員到現(xiàn)場(chǎng)解決。給使用階段的維修維護(hù)帶來(lái)不便。

中航泰達(dá)熱壓罐設(shè)備特點(diǎn){復(fù)合材料熱壓罐}生產(chǎn)廠(chǎng)家

中航泰達(dá)熱壓罐設(shè)備特點(diǎn)

1、操作方便：采用xian進(jìn)便捷的設(shè)計(jì)理念，操作工人只需20分鐘即可學(xué)會(huì)全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用經(jīng)過(guò)3C質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，罐內(nèi)升溫快，溫度均勻無(wú)死角。

3、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措施。打造國(guó)內(nèi)安全的壓力容器設(shè)備。

4、自動(dòng)化控制：整個(gè)硫化過(guò)程由PLC電腦或電器控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用觸摸屏面板或電器面板顯示，方便查看控制狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、可根據(jù)要求修正工藝、調(diào)整參數(shù)等。省時(shí)省心省成本。

5、罐門(mén)設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。te制軸承耐磨耐用，使用壽命長(zhǎng)。

6、節(jié)約能源：硫化罐采用zui新的設(shè)計(jì)方案，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時(shí)提高了產(chǎn)量。