當前的精密五金模具加工生產行業(yè)正在經歷重大變革，淘汰原有的加工方法費時費力，效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。

1.收到精密五金模具進行安裝時要進行嚴格檢查，看是否有污物，檢查模具潤滑是否良好及模具導套安裝是否準確。

2，當要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉盤上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯誤的那些模具，發(fā)生反裝的情況。

合成樹脂是塑料的主要組分，其塑料含量通常為40％至100％。由于大的內容，但樹脂的性能往往決定了塑料的性質，所以，人們常常與塑料樹脂的代名詞。例如，聚lv乙烯樹脂和聚lv乙烯，酚醛樹脂和酚醛混淆。（1）按其工序性質分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等。其實，樹脂與塑料是兩種物質。原料樹脂是純聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還油漆，粘合劑和合成材料。在含有100％的，絕大多數(shù)的塑料，除了樹脂的主要成分的塑料樹脂的加成非常小部分，但還需要添加其他物質。

一、專業(yè)的精密CNC加工廠

上本專門成立了教研室，進一步加強專業(yè)技術人才在精密CNC加工領域的培訓與指導，拓展其專業(yè)技術的廣度和深度，同時規(guī)范加工工藝流程，努力實現(xiàn)精密CNC加工制程管理“零缺陷”，車間設有專檢和巡檢員，零件所有尺寸經全檢合格后方準予出廠。

二、強大的設備支撐，保證前沿的精度技術

上本產品精度：尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內。因精度高、質量好、納期短等特點、已贏得了國內外廣大客戶的贊譽和信任。

加工企業(yè)在生產時較為關注的問題無非是效率、品質、成本之類的話題，而這三者本來就是唇齒相依的關系，現(xiàn)上本精密公司依據(jù)多年從事機加工的經驗，簡單談談精密零件加工廠家如何提高生產效率。

設備選擇要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的高精度的機床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。這時,在一般情況下,我們只有通過更換新密封,來解決泄漏問題,有時因為操作原因,一套機械密封使用壽命極短,這樣不但造成極大的浪費,如果供貨不及時,還將影響我們的正常生產。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能力,可以延長其使用壽命精密機床。