模具鍍鈦的好處是什么呢？

1. 增強(qiáng)模具脫模性減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品

2. 提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷，從而延長(zhǎng)模具壽命

3. 保護(hù)高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高，合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度，同時(shí)也減少了高額的翻修成本

模具鍍鈦加工現(xiàn)在有一種通用涂層加工技術(shù),金屬表面涂層TiN(鍍鈦)后,穩(wěn)定性非常好,摩擦系數(shù)大大的下降,其他，經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性一般用于裝修作業(yè);鍍鈦加工后高熱穩(wěn)定性及化學(xué)慵懶的要素,用于模具及食物等作業(yè).鍍鉻層具有很高的硬度，模具鍍鈦加工會(huì)根據(jù)鍍液成分和技術(shù)條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內(nèi)改動(dòng)。鍍鉻層有較好的耐熱性，模具鍍鈦加工在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無(wú)顯著改動(dòng)，溫度大于500℃開(kāi)端氧化變色，大于700℃硬度開(kāi)端下降。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦涂層前注意事項(xiàng)

1、由于涂層硬度極高，涂層后無(wú)法再進(jìn)行任何加工，涂層前必須試模小批量生產(chǎn)確認(rèn)模具及制品尺寸和模具動(dòng)作順暢。

2、提供圖紙并在圖紙上清晰標(biāo)注涂層需求面，不可涂層面等必要信息。

3、基材表面不可有電鍍，氧化或其它表面處理形成的保護(hù)層，這些保護(hù)層將使PVD涂層與基材之間的結(jié)合力難以保證。

模具鍍鈦，刀具鍍鈦廠，粉末冶金鍍鈦加工優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。