高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面，標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍為80～250 mm，硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高，故目前廣泛使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面，面銑刀主要用于加工平面，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率佳，剛性好，能采用較大的進(jìn)給量。

面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭?，這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀，面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角，根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來選擇兩個(gè)前角的方向，即正 ，負(fù) - ，或零。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷人員，隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

銑刀在加工中很容易出現(xiàn)銑刀刀尖磨損消耗快的問題，那么如何去做好改善提高刀具使用壽命呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下，以供大家參考學(xué)習(xí)。

1、轉(zhuǎn)速過高：對(duì)應(yīng)參數(shù)降低機(jī)床的轉(zhuǎn)速；

2、刀具跳動(dòng)：檢查刀具和主軸跳動(dòng)，建議跳動(dòng)量應(yīng)小于0.008mm；

3、無R圓角：使用R圓角的刀具可以增加刀具的強(qiáng)度及耐磨性，特別是粗加工的時(shí)候，更容易保護(hù)刀尖，防止崩角。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

對(duì)于曲面加工，球頭銑刀在加工曲面形狀時(shí)能更好的體現(xiàn)其獲得良好加工面，所以必須選擇小的進(jìn)給/刃與步距，為了使用如此的切削條件，實(shí)際進(jìn)給速度低下，刀具路徑增多，使得加工時(shí)間變長(zhǎng)，為了抑制加工時(shí)間的延長(zhǎng)，提高加工面光潔度，有必要提高轉(zhuǎn)速。

鎢鋼銑刀的選擇，目前使用多的就是鎢鋼銑刀，其特殊的磨削面，配以圓弧角刀尖和特殊的涂層，在確保極高的切削加工性能的同時(shí)，還進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

銑刀精銑建議選用磨制刀片，這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度，另外精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削，而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短。

某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片，粗加工建議選用壓制的刀片，這可使加工成本降低，壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量，壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

東莞市川業(yè)五金有限公司不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。