熱鍍鋅卡頭廠,熱鍍鋅卡頭廠家,億馳緊固件

卡頭的使用方法和使用標(biāo)準(zhǔn)：卡頭在使用時(shí)，必須要配合鋼絲繩的直徑使用。為保護(hù)鋼絲繩不受磨損，頂端眼部原則上需要使用鋼絲繩套環(huán)。卡頭等索具根據(jù)材質(zhì)和用途的區(qū)別，會采取不同的方法進(jìn)行表面處理來進(jìn)行產(chǎn)品的防護(hù)。每段鋼絲繩末端應(yīng)同時(shí)使用三或四個以上卡頭才能得到有效的鎖止力，每個繩夾的間距應(yīng)6-7倍于鋼絲繩的直徑?？^：原材料購置—拔絲機(jī)(使其直徑符合要求)--下料機(jī)(將原料切成一段一段的)--車絲機(jī)(滾出絲牙)--壓彎機(jī)進(jìn)行圍彎形成U型栓;卡頭底座：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行截料—進(jìn)爐加熱—空氣錘鍛打成胚—摩擦壓力機(jī)鍛造—切邊處理—沖孔機(jī)沖孔—鋼絲繩卡頭成形。

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卡頭的螺紋、螺絲等都不允許出現(xiàn)瑕疵，更不允許使用滑絲的產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)螺扣扣不完整的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)更換。國際卡頭重要的地方是U形環(huán)地方，也就是夾緊鋼絲繩的部位。然后在起重吊拉作業(yè)的時(shí)候，進(jìn)一步檢查卡頭的松緊程度，避免作業(yè)過程中卡頭發(fā)生滑動或者松動。它的質(zhì)量和抗壓能力，將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用的情況。卡頭的間距不能大于鋼絲繩直徑的5-8倍。此外，當(dāng)鋼絲繩卡頭夾緊鋼絲繩后，應(yīng)將鋼絲繩受力，并且承受較大拉力后檢查卡頭是否松動滑動，此時(shí)應(yīng)該進(jìn)一步緊固卡頭起到保護(hù)作用。

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花蘭螺絲在繩具、索具中應(yīng)用廣泛，具有良好的連接和牽引功能?？ㄗ拥拇笮∫m合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。目前的花蘭螺絲結(jié)構(gòu)合理性差、抗拉能力弱、使用壽命短、原材料浪費(fèi):花蘭主體兩端的連接端即螺桿的螺紋安裝部位長度小，螺桿連接的穩(wěn)定性差、容易產(chǎn)生擺動、絲扣易損壞、抗拉能力小；花蘭主體兩側(cè)的開體部分中間凸、分量重、用料浪費(fèi)、與連接端承力不配套，花蘭兩端連接端易斷裂。

在制造工藝方面，采用自由鍛，用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料改變形狀而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件加工方法。吊具與索具在作業(yè)前，要進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好無損并能夠正常使用后，才能夠開始使用。開體花蘭的質(zhì)量保證性能，在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照該項(xiàng)技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，產(chǎn)品完成時(shí)進(jìn)行抽檢，查看產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，對于抽檢過關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的產(chǎn)品必須與鋼絲繩等強(qiáng)度，即鋼絲繩破斷壓接部位不滑移、不脫開、不斷裂。