我國的機械刀片類型眾多，不同形式的刀片類型的主要應用場合差異較大，因此我們對于不同形式的刀片的具體性能需求具有非常大的不同。破碎機刀片、破碎機刀片、撕碎機刀片等形式的刀片主要都是對板材進行剪切作業(yè)，其中撕碎機刀片主要針對的是廢舊垃圾，破碎機刀片、破碎機刀片針對的就是各種板材形式。

近年來我國的工業(yè)化在不斷的進步，刀片行業(yè)也處于不斷創(chuàng)新的態(tài)勢下，因此各種類型的機械刀片發(fā)展都是非常迅猛的。其中破碎機刀片的發(fā)展是蕞具代表性的類型之一。在企業(yè)當中，我國破碎機刀片消耗的實際情況中，約69%是高速鋼材質的破碎機刀片，硬質合金只占到約28%，這種不協(xié)調的比例生產說明我國的塑料破碎機刀片消費結構無法達到世界水平，所以產業(yè)結構的調整已經迫在眉睫，我們應該加緊腳步的去發(fā)展。

撕碎機刀片是決定破碎物料生產流程以及效率的關鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機上蕞關鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質，那么就會直接影響到生產的效率。那么如何才能選到性價比高的撕碎機刀片呢？

1、耐磨性

撕碎機刀片在不斷的運行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設備的磨損。

2、韌性

撕碎機在整個運行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

3、價格

不同品牌的刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出性價比高的產品。性價比高的刀片不僅能夠保障運行的效率，還能夠為廠家節(jié)省不少的開支。

如何選擇木材撕碎機刀片？

撕碎機刀片是木材撕碎機中重要的組成部分，木材撕碎機之所以能夠完成粉碎工作，就是依靠撕碎機刀片來進行的，同時木材撕碎機的刀片分為多種類型，有定刀和動刀，刀片的質量好壞對于粉碎工藝有直接的影響，撕碎機刀片是木材撕碎機的心臟。

 對于木材撕碎機來說，主要易損件是刀片，如果刀片不能工作，就會造成木材撕碎機的停機，好質量的木材撕碎機無論是粉碎效果和壽命都可以保證，因此用戶在購買撕碎機刀片前需要先知道怎樣區(qū)分撕碎機刀片質量的好壞。

 木材撕碎機采用一般的刀片材質有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，這樣當樹枝硬度比較大時，就會造成刀片的報廢，質量好的木材撕碎機刀片一般采用的是合金剛刀或者是高速剛刀，合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經所合成的具有金屬特性的物質。

 好的刀片在生產初期就要有嚴格的質量把控，這樣才能確保生產木材撕碎機刀片原料的質量，在生產中更是要經過多步驟的處理來確保木材撕碎機刀片能滿足長期粉碎的需要，撕碎機刀片對于木材撕碎機產量的提高也有很大的幫助，因此用戶在選型撕碎機刀片的過程中需要下足功夫。

撕碎機刀片的制作工藝

為了確保撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。

1、查看焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

2、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位：如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

3、查看焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

4、查看撕碎機刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

5、查看裂紋：撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。