無軸滾筒篩與有軸式滾筒篩相比，其結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，當(dāng)滾筒篩接近振動(dòng)電機(jī)時(shí)，鋼筋條在滾筒周圍均勻焊接，鋼筋條的另一端集中在滾筒篩的中點(diǎn)軸上，固定后通過齒輪連接電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與有軸式滾筒篩具有相同的篩分原理。無軸滾筒篩比較節(jié)省原料，篩分空間大，維護(hù)方便。無軸滾筒篩按用戶要求安裝在機(jī)架上，采用無中點(diǎn)軸設(shè)計(jì)。

     篩片是無軸滾筒篩煤機(jī)的主要工作部件，是消耗品。目前各火力發(fā)電使用的8軸、10軸等篩耐磨性低，維護(hù)交換勞動(dòng)強(qiáng)度大，停止后退影響，篩磨后煤篩粒度小，影響火力發(fā)電，影響經(jīng)濟(jì)效益。因此，加強(qiáng)篩的耐磨性非常重要。選擇滾筒篩由錳鋼(ZG40Mn2)制成。

     篩片磨損的主要原因及提高質(zhì)量的主要方法；

     屏幕在摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，受機(jī)械、化學(xué)、熱的作用，工作面產(chǎn)生塑性變形和氧化，質(zhì)點(diǎn)剝落形成磨損，影響磨損的原因有很多。例如屏幕材質(zhì)和旋轉(zhuǎn)速度、結(jié)構(gòu)形狀、機(jī)械加工或鑄造表面質(zhì)量、篩分材料壓力、硬度和狀態(tài)等，其中材質(zhì)和制造質(zhì)量很重要。

    鑄造工藝是影響篩網(wǎng)質(zhì)量的重要因素。改進(jìn)鑄造技術(shù)，與其他原料合理配合，增加排氣孔，干燥泥芯，減少斷裂等問題。

     篩片寬度磨損不影響煤的篩分效率和使用壽命。無軸滾筒篩設(shè)備更新或改造時(shí)，建議在滿足寬、滾筒轉(zhuǎn)速稍低或齒頂直徑稍大的。

無軸滾筒篩是滾筒篩的一種，該篩機(jī)針對(duì)那些較重的物料，采用一種很有可能將篩軸墜斷，無軸滾筒篩內(nèi)部結(jié)構(gòu)的篩分面較大，無障礙物。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，密封性能好，噪音很小，分級(jí)較細(xì)，分選比例大，能力很高，分選準(zhǔn)確，故障率很低，維護(hù)方便，非常適合砂石料的分級(jí)工作。

無軸滾筒篩主要由電機(jī)、減速器、滾筒裝置、框架、密封蓋和進(jìn)出口組成。工作時(shí)，電機(jī)通過減速器和滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置時(shí)，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩面上的物料會(huì)翻轉(zhuǎn)和滾動(dòng)，合格的物料會(huì)通過滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料會(huì)通過滾筒末端排出。

無軸滾筒篩滾筒設(shè)備安裝在聲卡框架上，選擇無管理中點(diǎn)軸的整體設(shè)計(jì)。電機(jī)推動(dòng)咬合齒輪和滾筒的大齒輪旋轉(zhuǎn)，或者傳動(dòng)鏈與滾筒上的傳動(dòng)齒輪咬合，電機(jī)推動(dòng)鏈傳動(dòng)或滾筒放在兩個(gè)緩沖輥上，電機(jī)推動(dòng)緩沖輥傳動(dòng)系統(tǒng)。

在應(yīng)用無軸滾筒篩的情況下應(yīng)當(dāng)留意什么難題？ 1、工作電壓一定要長期保持，假若工作電壓忽高忽低，那麼就會(huì)造成直線篩產(chǎn)生器不穩(wěn)，就會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器燒壞。 2、在工作中的情況下，換能器必須扭緊，不能有進(jìn)到無軸滾筒篩的換能器里面，假若不經(jīng)意間有進(jìn)到換能器里面了，那麼，就會(huì)造成換能器燒壞。 3、網(wǎng)架沒有負(fù)荷就是網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的情況下，不可以先開啟無軸滾筒篩的電源，否則的話，會(huì)導(dǎo)致電源過電流，網(wǎng)架及其換能器的毀壞。 4、無軸滾筒篩不能長期性在超出額定電壓的狀況下運(yùn)行，假若長期性在超出額定電壓的狀況下運(yùn)行，那樣的話就會(huì)燒壞換能器。 5、無軸滾筒篩電源上的換能器必須與它配對(duì)，假若用了沒有與之配對(duì)的產(chǎn)生器得話，就會(huì)造成 換能器燒壞。