板式換熱器中應(yīng)用廣泛的是板框式換熱器，它是由一組成型的板組合在一個(gè)框架上，為了滿足不同流速、傳遞熱量和溫度的要求，可以大范圍配置串并聯(lián)線路，但是結(jié)構(gòu)上的限制使得其使用壓力和溫度不高。在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。第二種是螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

 

    熱管換熱器是典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×(10-1～10-4)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。3、建議你買個(gè)板式換熱器，不和漏水也可以滿足你需要的熱水溫度，也有叫過水熱的。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不己，熱量由熱管的一端傳至另—端。如果你裝的不是板式換熱器是把銅管盤在桶里面換熱要注意：1、你是集中供熱還是自己家的壁掛爐供熱，集中供熱要知道供熱壓力很高，如果對(duì)你的換熱器的強(qiáng)度沒有把握必須把供熱水放在銅管里，否則一旦漏水就麻煩大了。2、銅管的長度肯定不夠需要計(jì)算銅管的外表面及達(dá)到1平米才行。3、建議你買個(gè)板式換熱器，不和漏水也可以滿足你需要的熱水溫度，也有叫過水熱的。

　　在碳化硅換熱器大量應(yīng)用之前，國內(nèi)外在避免工業(yè)熱能浪費(fèi)，大量回收熱能大多采用的方法是使用一些金屬的換熱器，或者是切換式的蓄熱器。可是這些設(shè)備的占空間面積很大，而且效率也不是很高。這種窘境直到我國在八十年代時(shí)研制的碳化硅換熱器的面世。

　　這種換熱器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，在換熱過程當(dāng)中具有較高溫度的煙氣集中在管外，而被加熱了的空氣則集中在管內(nèi)，兩者是呈現(xiàn)錯(cuò)流分布的。板式換熱器具有傳熱效率高、占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡單、易于搬運(yùn)安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設(shè)備（如容積式換熱器當(dāng)滿足不了需求而增容時(shí)，必須更換或增加設(shè)備）等優(yōu)點(diǎn)。一般碳化硅換熱器是能夠承受的助一千五百多攝氏度的高溫的，所以一些具有較高溫度的煙氣也可以直接進(jìn)到換熱器當(dāng)中實(shí)現(xiàn)換熱，碳化硅材料可以較好的利用高溫度煙氣當(dāng)中的輻射熱量和火焰中的輻射熱量進(jìn)行傳熱活動(dòng)。

?板式換熱器的實(shí)用性如何： ??

1、板式換熱器具有很強(qiáng)的熱交換能力(其傳熱系數(shù)是常規(guī)換熱器的數(shù)倍，單位體積換熱面積很大),并且體積小巧、重量輕。換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，要通過清洗過程使傳熱系數(shù)恢復(fù)到原來的數(shù)值，清洗時(shí)間也要控制好，過早對(duì)經(jīng)濟(jì)不利，太晚影響使用。因此，一直受到科研人員和用戶的青睞。但是，板式換熱器的耐壓性能不好，密封性能差，制約了板式換熱器在工程中的應(yīng)用。以前，板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對(duì)泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會(huì)對(duì)環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上，如應(yīng)用在民用的熱水交系統(tǒng)和蒸汽熱水交換系統(tǒng)上。 ??

2、現(xiàn)在使用板式換熱器的使用方向上制冷設(shè)備采用板式換熱器，主要是一些小型設(shè)備，以進(jìn)口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機(jī)組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨(dú)的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒有看到相關(guān)的報(bào)道。