輸送機的混穿孔工藝：脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。在很多的運送環(huán)境較早出現(xiàn)的是皮帶輸送機，它也是運送業(yè)一開始始而且老到的輸送機。

一旦輸送機穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆1破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。(4)在使用前一般先空機開動，以免電機超負(fù)荷及輸送帶打滑，停機前，應(yīng)將帶子的物料全部卸完。

在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應(yīng)保持在–100C—400C，相對濕度應(yīng)保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。

鏈板輸送機是采用循環(huán)往復(fù)的鏈條作為牽引動力，以鏈板作為輸送承載體的一種輸送機械。鏈板輸送機主是由驅(qū)運轉(zhuǎn)能機構(gòu)、牽此鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分構(gòu)成，有著輸送能力大、適用范圍廣等特點。由于輸送機的輸送容器具有開閉裝置，可進行裝卸載作業(yè)的同時，也能模擬過裝載、未卸凈故障等。除了粘度特別大的物料之外，一般固態(tài)物料和成件物均可以用它進行輸送，特別是飲料行業(yè)當(dāng)中用來輸送各類PET瓶使用的更為廣泛。

首先當(dāng)我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長，或者有時是時間使用長導(dǎo)致伸長，難以調(diào)制，這個時候仔細看清楚長多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，但是必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動的相反方向。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損；相反如果太松發(fā)熱話，容易跳動和拖鏈。對于鏈條的松緊適度是：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%~3%。如果我們鏈板輸送機使用了很長時間，別的也沒有問題，卻發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴(yán)重，當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)及時更換新鏈輪和新鏈條。要保證良好的嚙合。不能只單獨的去更換一個，不然會加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒一面如果磨損到一定程度后，可翻面使用，只要可以延長使用的時間。鏈板輸送機與皮帶輸送機的區(qū)別：1、皮帶輸送機可以中高速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機是超低速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機一般是用來滲濾出輸送物中的水。鏈板輸送機上的鏈條在工作中應(yīng)該及時加潤滑油。這個加潤滑油是必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，改善工作狀態(tài)并且減少磨損。