正火爐后控制冷卻系統(tǒng)(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統(tǒng)設置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設備后加設矯直機 。

優(yōu)點

1、使用方便，適應生產環(huán)境；

2、爐膛內升溫迅速且各段溫度均勻；

3、爐體大修期保證五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。

缺點

1、設備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重；

2、由推鋼軌道等引起的故障多，維修困難，影響了生產；

3、自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。

工業(yè)爐與節(jié)能減排厲害關系發(fā)

   燃燒裝置是爐子的心臟部分它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前國內成功地應用在工業(yè)爐的燃燒器有調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等.近來又研制成蓄熱式燒嘴為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用先進燃燒器一般可以節(jié)能5以上。其中應用較廣的有平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置適用于加熱熔化、熱處理等各類工業(yè)爐。另外根據(jù)燃料種類選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng)保證良好的燃燒條件和控制調節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有高溫空氣燃燒技術、富氧燃燒技術、重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。這些技術在工業(yè)爐上的應用已取得一定的節(jié)能效果。其中應用廣泛的有高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。

正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點是完善的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

45號鋼可以用正火爐作為終熱處理嗎?

正火意圖是在于使晶粒細化和碳化物散布均勻化，去掉資料的內應力，下降資料的硬度。調質通常指淬火 高溫回火，以取得回火索氏體的熱處理技術，首要意圖是得到強度、塑性都比較好的歸納機械功能。關于45鋼來說，正火爐可替代調質處理作為終熱處理，其兩者功能差不多。

能夠,45鋼是軸類零件的常用資料，它價格便宜通過調質（或正火）后，可得到較好的切削功能，而且能取得較高的強度和耐性等歸納機械功能，淬火后外表硬度可達45～52HRC。