穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：

1、在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。拌合質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌合質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。

穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術，當電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設定值和實際值，當缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準。在工程機械行業(yè)，智能化制造技術的運用不僅能保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉型，擺脫產(chǎn)品的同質化競爭，提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中，找到屬于自己的避風港，就一定要轉變生產(chǎn)模式，像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機，彩色顯示器、鍵盤、打印機（選擇）等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。拌合站（又稱拌和站）是工業(yè)建設中用于土建攪拌施工等大型機械的統(tǒng)稱。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)。