生產(chǎn)食品的廠家大部分都需要有凈化車間，那么食品行業(yè)的凈化車間要達成什么條件才可以生產(chǎn)呢？食品凈化車間有哪些設(shè)計要求？

1、食品廠凈化車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。2、食品廠凈化車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。3、食品廠凈化車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動的，受污染的空氣流動達到低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。4、食品廠車間凈化要求室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。如果車間達到了上面所說的這些標準要求，就可以測量其塵挨粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達到了所潔凈室所規(guī)定的標準。

蘇潔凈化工程有限公司】是一家設(shè)計、生產(chǎn)及銷售為一體的高新科技企業(yè)。公司專業(yè)從事：空氣凈化工程、無菌灌裝車間、實驗室、無塵車間、層流手術(shù)室、ICU病房、GMP車間、凈化間（百級、千級、萬級、十萬級）潔凈室等凈化工程的設(shè)計及安裝；加工銷售不銹鋼風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，貨淋室傳遞窗，凈化器等。

在制藥過程中對于空氣的凈化要求非常高，那么制藥廠必須建設(shè)空氣凈化車間嗎？制藥廠為什么要建凈化車間空調(diào)凈化系統(tǒng)工程？

制藥廠房的空氣凈化車間系統(tǒng)提供的空氣質(zhì)量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥的微粒和微生物污染的水平，進而直接影響藥生產(chǎn)的質(zhì)量。空氣凈化系統(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng)，需要關(guān)注系統(tǒng)的運行狀態(tài)。空氣凈化系統(tǒng)有兩種觀念：一是正壓控制，防止外界空氣對環(huán)境的影響；二是負壓控制，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散?？照{(diào)設(shè)計、安裝和運行應(yīng)滿足不同的目的，所以系統(tǒng)需要嚴格測試、控制和驗證。制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉或其他高活性藥的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。

因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域以上內(nèi)容由【蘇潔凈化工程有限公司】提供。

無塵車間根據(jù)不同的行業(yè)，有不同的凈化條件，或者是不同的凈化等級要求，那么如何選擇無塵車間的凈化方案？很高興為您解答。

新建工程應(yīng)根據(jù)潔凈室的面積、凈高、位置及消聲、減振等要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后，確定采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)或分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)作為送風(fēng)方案。一般情況下，面積較大，凈高較高、位置集中及消聲、減振要求嚴格的潔凈室應(yīng)采用集中式系統(tǒng)；反之，可采用分散式系統(tǒng)。改建工程除應(yīng)符合上述原則外，可根據(jù)工程的具體情況作不同的處理。原有建筑內(nèi)設(shè)有集中式空調(diào)系統(tǒng)時，可在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)集中增設(shè)中效過濾器和高過濾器或在送風(fēng)口處增設(shè)高過濾器，并且用提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機的方法，提高風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，組成集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。也可在室內(nèi)增設(shè)局部凈化設(shè)備，組成分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。

【蘇潔凈化工程有限公司】專業(yè)的技術(shù)團隊，堅強的技術(shù)后盾，公司擁有獨立的設(shè)計團隊，精通各類檢驗檢測，食品制藥，實驗室等行業(yè)設(shè)計規(guī)范，提供的設(shè)計方案均能通過專業(yè)的認證。

為了滿足行業(yè)要求，部門讓建設(shè)GMP凈化車間，什么是GMP凈化車間？怎么建設(shè)符合標準的GMP凈化車間呢？下面我們先來了解一下什么是GMP凈化車間？

1在潔凈區(qū)工作的人員（包括清潔工和設(shè)備維修工）應(yīng)當定期培訓(xùn)，使無菌產(chǎn)品的操作符合要求。2.在潔凈區(qū)內(nèi)進行設(shè)備維修時，如潔凈度或無菌狀態(tài)遭到破壞，應(yīng)當對該區(qū)域進行必要的清潔、消毒或滅菌，待監(jiān)測合格方可重開始生產(chǎn)操作。3.進入潔凈區(qū)的物料必須對其外包裝處理。必要時，還應(yīng)當進行清潔、消毒，發(fā)現(xiàn)外包裝損壞或其他可能影響物料質(zhì)量的問題，應(yīng)當向質(zhì)量管理部門報告并進行查和記錄。

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